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定州精达科技有限公司
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标志桩钢模具制造过程中的加工方法和加工精度是会影响到标志桩钢模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到标志桩钢模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在标志桩钢模具磨配过程中的技术水平，来提高标志桩钢模具零件的加工精度。
要点四、对标志桩钢模具主要成形零部件进行表面强化
提高标志桩钢模具零件表面耐磨性，从而更好地提高标志桩钢模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。
我们警示桩系列有：
1.里程碑塑料模具100*40*15
2.百米桩模具55*12*12
3.公路界（界碑、界桩）模具120*15*15 100*15*15
4.警示桩模具80*11*11（饮水安全）（下有光缆严禁开挖）（下有电缆严禁开挖）
5.标志桩模具90*15*12（下有水管）（下有光缆）（下有电缆）
6.警示桩模具120*12*12
7.公路标志模具40*40*5 40*40*5/8
8.铁路标志模具25*25*4
9.速公路信号灯模具H122 H120
10.警示砖模具25*25*4（电力电缆严禁开挖）
预制标志桩模具的作业条件大多非常恶劣，有些常常接受较大的冲击负荷，然后致使脆性开裂.为避免模具零件在作业时俄然脆断，模具要具有较高的强度和耐性.标志桩模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及安排状况.标志桩模具作业过程中，在循环应力的长时间效果下，通常致使疲惫开裂.模具在作业过程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔外表受拉、压力变应力的效果，致使外表龟裂和脱落，增大冲突力，阻止塑性变形，百里桩模具哪家好，下降了尺度精度，然后致使模具失效.冷热疲惫是热作模具失效的首要方式之一，帮这类标志桩模具应具有较高的耐冷热疲惫功能.
