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东莞市汉思新材料科技有限公司
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SMT贴片红胶应用注意事项： SMT贴片红胶的应用：于印刷机或点胶机上使用。由于红胶受温度影响用本身粘度，流动性，润湿等特性，所以红胶要有一定的使用条件和规范的管理。 1、为保持贴片胶的品质，请置于冰箱内冷藏（5±3℃）储存； 2，环保红胶有哪些、从冰箱中取出使用前，应放在室温下回温2~3小时； 3、可以使用甲或来清洗胶管。 4、对于点胶作业，胶管红胶要脱泡，对于一次性未用完的红胶应放回冰箱保存，旧胶与新胶不能混用，环保红胶有哪些。 5、推荐的点胶或刮胶温度为25-30℃； 6、分装点胶管时，请使用特用胶水分装机进行分装，环保红胶有哪些，以防止在胶水中混入气泡。SMT贴片胶主要用来将元器件固定在印制板上。环保红胶有哪些
SMT红胶是单一组分常温储藏受热后迅速固化的胶粘剂，其容许低温度固化，**高速微少量涂敷仍可保持没有拉丝、溢胶、塌陷的稳定形状，其“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，非常适合应用于常温孔版印刷的SMT红胶工艺，胶点形状非常容易控制，储存稳定且具有优良的耐热冲击性能和电气性能，使用安全，完全符合环保要求。SMT红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。SMT贴片红胶的储存：在室温下可储存7天，在小于5℃时储存大于个6月，在5~25℃可储存大于30天。环保红胶有哪些SMT贴片红胶常见问题与解决办法有哪些？
SMT贴片红胶粘剂的用途： ①防止在波峰焊（波峰焊过程）中掉落组件。当使用波峰焊时，为了防止组件在印刷电路板穿过焊锡罐时掉落，请将这些组件固定在印刷板上。 ②防止在回流焊（双面回流焊过程）中另一侧的组件掉落。在双面回流焊接过程中，为了防止焊接侧的大型设备因焊料的热量和熔化而掉落，应使用SMT贴片胶。 ③防止零件移位和站立（回流焊接，预涂工序）。用于回流焊接工艺和预涂工艺，以防止在安装过程中移位和竖立。 ④标记（波峰焊，回流焊，预涂）。此外，当更改一批印刷电路板和组件时，请使用SMD胶进行标记。
SMT贴片机加工红胶工艺掉件主要缺陷的原因：SMT贴片加工红胶问题：如果SMT贴片加工红胶的粘性不够，经搬运振荡等会造成组件移位;如果焊锡膏或贴片胶**过使用期限，其中的成分已经变质，其固有特性发生变化或消失，也会造成贴装问题;如果焊锡膏中的助焊剂含量太高，在再流焊过程中焊剂的流动会导致元器件移位。解决办法：选用合适的焊锡膏和贴片胶，并严格按要求存放和使用。印刷机在印刷时精度不够：印刷精度的保证与很多因素有关，除了丝网和基板设计及加工精度因素外，与印刷操作者的经验和熟练程度也有很大关系。首先，印刷前对基板的定位偏差是造成贴装偏移的主要原因;其次，操作者对焊锡膏印刷量的多少和印刷压力的控制是否妥当也有关系，如果控制不当就会导致贴装缺陷。解决办法：从钢网的设计加工、印刷的定位到操作者的技能培训等多方面加强，从而提高锡膏的印刷精度。根据SMT贴片红胶的这个特性，在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。
SMT的特点是什么？由于电子产品组装密度高、体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只为传统元件的1/10左右。SMT后，电子产品的体积和重量分别减少了40%-60%和60%-80%。可靠性高，抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。成本降低30%~50%。节约材料、能源、设备、人力、时间等。SMT基本流程要素：丝网印刷（或点胶）—>安装—>固化—>回流焊—>清洗—>检查—>修理。丝网印刷：其作用是将焊膏或贴膜漏到印刷电路板的焊盘上，为元件的焊接做准备。所使用的设备是丝网印刷机和NSMT生产线的前端。 点胶：将胶水滴到印刷电路板的固定位置上。其主要功能是将元件固定在印刷电路板上。所用设备为点胶机，位于NSMT生产线前端或测试设备后面。 安装：其功能是将表面组件准确安装到印刷电路板的固定位置。所使用的设备是贴片机，它位于SMT生产线的屏幕打印机后面。 回流焊：其作用是将焊膏熔化，使表面组装元件与印刷电路板牢固地结合在一起。所用设备为回流炉，位于SMT生产线SMT贴片机后面。红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。环保红胶有哪些
SMT贴片红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。环保红胶有哪些
SMT点胶工艺要求与特点，SMT点胶工艺主要用于引线元件通孔插装（THT）与表面贴装（SMT）共存的贴插混装工艺，在整个生产工艺流程中，我们可以看到，印刷电路板（PCB）其中一面元件从开始进行点胶固化后，到了之后才能进行波峰焊焊接，这期间间隔时间较长，而且进行其他工艺较多，元件的固化就显得 尤为重要。 PCB点B面---贴片B面---再流焊固化---丝网印刷A面---贴片A面---再流焊焊接---自动插装---人工流 水插装---波峰焊接B面 点胶过程中的工艺控制生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度 不好易掉片等。因此进行点胶各项技术工艺参数的控制是解决问题的办法。 点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由点胶时间长短及点 胶量来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择点胶参数。环保红胶有哪些
东莞市汉思新材料科技有限公司坐落在广东省东莞市长安镇上沙新春路13号1号楼2单元301室，是一家专业的纳米材料、微电子封装材料、半导体封装材料、新能源汽车材料及航空技术功能高分子粘接材料的研发、生产、销售及技术服务；货物及技术进出口。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)主营产品有：底部填充胶，低温黑胶，SMT贴片红胶，导热胶公司。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户**。东莞市汉思新材料科技有限公司主营业务涵盖底部填充胶，底部填充胶，SMT贴片红胶，导热胶，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、底部填充胶，底部填充胶，SMT贴片红胶，导热胶市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。