箱式污泥烘干机虽是一款新型干燥设备，但其技术在是空调的基础上演变升华而来的，性能非常稳定，技术非常成熟，对于污泥的干化治理有很多的帮助。而这样一款环保节能型干燥设备，也有很多优势亮点，值得一说：
1、 设备采用304不锈钢机体，侧面输出热能物料，每层更加均匀烘干脱水；采用水温探头，不锈钢温度传感器，实时探测箱内湿度。
2、 空气能污泥烘干机采用304不锈钢机体，侧面输出热能物料，每层更加均匀烘干脱水；采用水温探头，不锈钢温度传感器，实时探测箱内湿度。
3、 与传统的干燥设备相比，志源这款设备在使用上做了很大的改进，告别传统设备手工操作、人工翻搅看守的作业方式，以全新的自动化、智能化技术完成物料的干燥。全程实现无人看管，*翻搅，360°无死角干燥，真正做到了现代化的干燥作业方式。
4、 热泵污泥烘干机是一款率、低能耗的干燥设备，全自动、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的运行成本算下来非常低。
5、 设备采用空气能代替烧煤烧炭等方式，新能源技术，响应当下国家提倡的大力发展绿色环保节能型产业的号召；干燥过程没有任何无污染排出，环保卫生*，是一款可持续发展的产品。
6、 污泥烘干机创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术，以更科学的技术原理为烘干物料提供更适合的烘干环境及参数。
污泥烘干机（污泥烘干设备）也叫污泥干燥机是用来烘干污泥的干燥设备，污泥烘干机（污泥烘干设备）可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。 我国是一个农业大国，用合格的城市污泥生产肥料是一条有效的化利用途径。城市污泥中含有有益于植物生长的养分和大量的**质，对改良和培肥土壤具有良好的效果。 污泥烘干机工作原理 污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，污泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不新加热介面，污泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。
污泥烘干机是城市发展过程中必不可少的环保型大型工业机械，适合于烘干污泥、各类金属、矿业黏土等方面。我就来谈谈具体这种机器都有哪些方面的特点。
效能
我们的机械采用新的传动装置，用转筒的转动，污泥被倾倒起来，在空气中污泥被不断搅拌，然后用污泥烘干机内的高温气流穿过污泥，后达到烘干的目的，这一套流程非常厉害，效果较高，可以在很短的时间内把污泥烘干，后达到客户满意的效果。
绿色环保。
污泥烘干机采用了很多的净化设备，符合标准，在整个烘干过程中不断出尘，不断净化，后实行*排放，便捷绿化的措施，十分有利于城市机械作业，有利于工程作业，把污泥变废为宝。清洁设备提高了效率，使水分蒸发，拔高了热效率，避免了干燥。
箱式污泥烘干机产品性能与技术特点——
1、 设备具备污泥挤条成型及粉碎成型**技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。
2、 设备可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，电镀污泥回收率高。
3、 凯志热泵污泥烘干机，采用的热泵除湿技术，节能40%以上,每1kg.h20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1kg.h20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等；采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。
4、 设备采用空气能干燥模式，适合各类型污泥干化系统，使用寿命长。
5、 系统运行安全，无爆炸隐患，*冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘(空气流速<2m/s)。
6、 整个干化过程可密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染；干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好；选用集中水冷却模式，冷却效果佳，车间工作温度优良。
7、 空气能污泥烘干机可将含水率80%的泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5。
8、 设备污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。
9、 箱式污泥烘干机设备占地面积小，安装方便；每蒸发1000公斤水设备占地面积约3.5m2。
10、 设备采用低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，*臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的**物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。
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