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山东宝阳干燥设备科技有限公司
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滚筒管束干燥机工作过程
??主传动电动机通过齿轮传动系统带动管束滚筒旋转，物料通过进料螺旋输送机从进料端进入管束滚筒内，然后通过管束滚筒内上的抄板，一面将物料抄起、一面推动物料前进，从进料端一直推
进到机壳另一端的出料口排出为止。在物料进入管束滚筒的同时蒸汽从出料端进汽口进入管束换热管内，使换热管加热，上海烘干设备，被加热的管壁将热量传给管壁外的被干燥物料，使物料得以干燥，物料内的水份在干燥过程中被汽化，粉煤灰连续烘干设备，汽化后的水分通过排湿机构从滚筒内排出。管内蒸汽被换热后，冷凝水从旋转接头出汽口排出。转筒管束干燥机的蒸汽进入和排出方式是在一个蒸汽系统中分开进行的。
热源
??转筒管束干燥机使用的热源为饱和蒸汽，热源压力 0.4～0.8 MPa 温度范围 142.92～169.61 ℃。转筒管束干燥机的热效率 65 %～85 %，随蒸汽压力(温度)的提高而提高，与进风量和排风量有关。衡量转筒管束干燥机生产能力的主要参数是蒸发强度，蒸发强度是单位时间和加热面积水分蒸发能力，即转筒管束干燥机在单位时间内 1 m2的加热管面积可以蒸发的水量。 转筒管束干燥机的干燥强度 1.6～6.2 kg/(m2?h)，它与物料有效接触率有关，与冷凝水排出有关，还随物料的性质而变化，原则上蒸汽压力(温度)愈高蒸发强度愈高。物料颗粒大蒸发强度小， 颗粒含不易蒸发的成分多(如：脂肪等)蒸发强度小，不同物料的蒸发强度是不同的。转筒管束干燥机的蒸发强度还受进风量的影响，进料口进风过大或过小都影响其效果和蒸汽消耗量。
产品介绍：
豆渣烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置昂配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料的温度变化，通过温度可显示烘干机进出料端得温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度提供了数据。
主要特点：
1.烘干机械化程度高，铸造砂烘干设备，生产能力较大，可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.产品烘干的均匀性好。
影响转筒烘干机内传热效率的因素有：
1)圆筒的回转速度；
2)送入气体的温度；
3)烘干机内的气体流速；
4)扬料装置的类型、大小和表面形状。
转筒烘干机的转数越高，气体对物料的传热越好。送入气体的温度应当尽可能高些。气体与喂入物料之间的温差大一些，可以获得较好的传热。
由于温差较大，顺流烘干的效率较逆流烘干为好。通过烘干，水分通常被减少到接近1％，长石粉烘干设备，因为要把1％的水分完全去掉，需用的热量较多，得不偿失。转筒内的气体流速应与传热量相一致。为了防止粉尘飞扬过大，转筒烘干机出口处的气体流速应控制在约每秒2～3米。
