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发布时间：2021-12-20
变频器若干应用实例
（一）、 造纸机变频改造的前景和分析
据有关方面统计，我国拥有3780多万吨生产能力，单机生产能力在5万吨以上以及纸板机生产能力在10万吨以上的不足三分之一，尚有三分之二以上的生产能力需要投入巨资改造，其中至少三分之一的纸机需要部分或全部更换原来的传动部分（包括机械齿轮箱和电机传动），以提高车速或降低能耗。
我国造纸机分部传动设备，以前采用SCR直流调速方式，由于存在滑环和炭刷造成可靠性和精度不高，国产低压变频器厂家在哪里，从而导致纸机的机械落后，车速也只有200m/min左右，很难同国外的1000m/min的高速纸机相比。造纸是一个连续生产的过程，因此生产线的连续和有序控制成为了制约成品纸质量和产量的瓶颈。直流调速系统在纸机的发展占有重要的地位，但由于直流电机存在维护难、抗环境能力差，主要表现如下：
(1) 整流子磨损严重，国产低压变频器品质质量排名， 烧毁整流子的故障， 导致停机时间长；
(2) 直流电机维修困难多， 要求高， 修理费用也高；
(3) 测速发电机易磨损，造成传动系统精度低；
(4) 直流调速控制系统复杂， 调试困难，济南国产低压变频器， 一般技工很难调出好的机器。
交流变频调速技术以其的调速性能、显著的节电以及在国民经济领域的广泛适用性，而被公认为是一种有前途的交流调速方式。它不但具有直流电机优良的调速性能，同时具有交流电机简单、可靠，因而逐渐被广泛应用。由此看来，造纸机分部传动机械的变频化已是大势所趋。
造纸机传动的变频改造有非常好的效果，如从工艺上改善纸品、增加产能、降低能耗、延长停机检修周期。
以某厂改造一台长网纸机为例，它有两个分部：一个是烘缸（干部），一个是网部（湿部）。根据工艺要求抄纸速度为20－100m/min，纸页定量为9－30g/m2。一般纸机的传动精度要求达到1－3‰，由于速度变化范围大，定量为9g/m2，要求纸机的传动精度更高。因此，选择纸机的传动控制方案闭环系统。
英飞克G1-B系列变频器在螺旋打桩机上应用
螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。螺旋打桩机可分为三个部分；桩架部分，桩锤部分和控制操作部分。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩工艺是：螺旋打桩机就位—埋设护筒—钻头轻触地面后旋转开钻—放下钻头—钻孔完成，清孔并测量深度—放入钢筋笼和导管—进行混凝土灌注—拔出护筒并清理桩头沉淤回填，成桩。 打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率，负载冲击性较大。
打桩机用于房地产和高铁地基打桩，深度一般在15米---25米之间（根据地质的要求）。通过一根螺旋形空心的钻杆旋转到地下，形成一个空洞然后通过钻杆的空心往里面灌混凝土钻杆也随之旋出，把扎好的15--25米的钢筋笼子通过震动器下到灌满混凝土的坑里待48小时后形成一个钢筋混凝土的基桩作为大厦或桥墩的承重。
烘干部通风系统的变频应用
在烘干部，纸页中蒸发出来的所有水汽被空气吸收后，国产低压变频器厂家哪家好，必须通过强制通风不断地从造纸车间排除。烘干部通风良好与否，直接影响到纸页中水分的蒸发速度和整个烘干过程的经济性；通风良好，可降低空气中的蒸汽饱和度，从而减低烘缸蒸汽的消耗量，提高烘干速度。
排除烘干部蒸发水量所必需的空气量，与进入以及排出的空气温度和湿度有关，也与采用的通风系统、气候条件和季节有关。通常，在现代纸机中采用强制的空气循环以求，用进气鼓风机将加热到80度左右的干燥空气送进烘干部下层，使在烘缸之间吸附热汽形成向上的气流，然后通过排气抽风机将汇集在气罩中的湿热空气抽出室外（回收余热）。在高速纸机中，由于烘缸数量的增多，通常都分成几段的鼓风机和排风机组。采用变频器之后，可以根据通风空气量的计算公式，随时调节进气量（鼓风机的转速）和排气量（排风机的转速），而无须采用传统的风门控制，进一步降低能耗，降低风机的噪音，提高机械寿命。
