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发布时间:2021-12-17
激光加工机床是激光加工技术的基础装备,其中轴联动的三维激光加工机由于其具有三维加工的特点,在进行复杂曲面加工方面具有优势,发展迅速,而三维激光切是其关键部件,其设计质量尤其是其精度对加工质量至关重要。本文针对轴联动三维激光加工设备中的三维激光切的定位精度及动态性能进行研究,根据运动功能及激光传输功能要求进行了三维激光切的原理设计和机械结构设计,并根据运动性能要求进行了驱动动力选取。
同时,随着计算机技术数控技术的发展与成熟,将二者应用于制造业已成为提升行业技术水平,增强制造能力的有效途径.参考柔性制造系统(FMS的基本思想与设计思路,提出一套基于计算机与数控器的激光切割机管理与控制系统,包括上位机CAD/CAM系统计算机排料系统与下位机加工控制模块.
系统采用日本SANYO公司的P2系列交流伺服电机和驱动器作为进给单元,选择亿图公司的HUSTI-3型数控器作为下位机控制系统,它内嵌了PLC模块.上位机运行一套CAD/CAM软件,该软件在Windows2000环境下采用VisualC 0编程实现,并且严格按照模块化设计应用ODBC技术实现对原料和产品的数据库管理。
钢管加工用光纤激光切割机,包括滑动装置,金属激光清洗机操作,衔接箱,激光切割机主体,所述滑动装置上端设置有衔接箱和滑动限位机构,衔接箱位于两滑动限位机构夹中处,滑动限位机构上端设置有一号电机.工作人员首先将其滑动限位机构在滑动装置上根据钢管的长度进行位置调试,当固定试调完毕后,可通过控制器对其二号电机进行控制,二号电机通过带动螺纹杆进行旋转,内蒙古激光清洗机操作,从而使得夹持块位移至钢管接口处,数控激光清洗机操作,两夹持块间距与钢管直径相等,管材激光清洗机操作,随后工作人员将其钢管嵌入夹持块内,并继续通过控制器对其一号电动推杆进行控制,使其一号电动推杆进行舒展,从而可带动其夹持块进行平行移动,从而使得夹持块对其钢管进行夹持,从而完成对其钢管的固定.