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台州市黄岩睿智模具有限公司
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在瓶盖塑料模具的设计与制造过程中, 根据所学的知识和我们在毕业实习 中所积累的经验,所采用方案如下:生产效率是一的考虑,所以在结构上确定为 一模十二腔,同时考虑设计上模具寿命,以及一次生产即可使用而不需要多加工 序,这些都可以是提高效率的因素. 矿泉水瓶盖的应用是很普遍的,在结构上必要的保留几种功能,湖北注塑瓶盖模具设计制造,一是内螺纹 用于旋紧,湖北注塑瓶盖模具设计制造,二是需要挡水圈的设计来取代以往加橡皮垫圈的密封方式,三是防伪 圈的倒扣设计以及和其瓶盖主题的点连接结构,湖北注塑瓶盖模具设计制造,以方便瓶盖的压入和瓶盖打开时 顺利脱离防伪圈而不至产生一块脱离的现象或者难以旋断的情况。瓶盖模具厂的脱模方法:加入添加剂。湖北注塑瓶盖模具设计制造
热熔。将调制好的原料放入压缩机炮筒,在炮筒内将其加热至半熔融流动塑化状态。此时要保证炮筒内的温度达到200度左右,是原料在加热后熔化并进行充分融合。此过程在瓶盖生产中非常重要。热熔的温度掌控将直接影响出产后的产品质量。.和模。将在炮筒中得到充分加热和融合的原材料,按一定数量放出挤到模具腔体内。闭合上下模具,为产品定型。瓶盖模具必须经过精心的制作以保证产品外形的误差降到较小。冷却脱模。让加热后的产品在模具腔中进行充分的冷却。但不可急速冷却。,否则会对瓶盖的质量造成影响。当瓶盖冷却完成后,脱离模具,并进行之后的切环和加垫工作流程。 供应瓶盖模具厂家供应瓶盖模具由於瓶盖为饮包装工业之重要一环。
由于热流道堵塞或流动不平衡造成塑胶熔料流动不顺畅,造成零件的缺料,一般采取的措施是提高缺料产品相对应的热浇流道温度,并使用精致且干净的原料。一般发生在模具的分型位置上,如:模具的分型面、滑块的配合位置、镶件的侧隙、推杆的孔隙等地方。当溢料问题不及时解决将会飞边扩大。镶件侧隙和推杆孔隙产生的溢料会使塑胶件卡在模具上,影响分模。一般由于注塑机的注塑压力过大或注塑的速度较快的原因造成的。由于其模具型腔内的高压高速导致模具的张力增加产生溢料的现象。一般解决的措施是延长注塑的时间和保压时间。
垫片溢脂性能:洁净的瓶子中注入蒸馏水后用瓶盖密封后,在42℃恒温箱中侧向放置48小时,从放置时起每隔24小时观察瓶内液面是否有油脂,若有油脂出现即终止试验。泄露(漏气)角度:封装后的样品,在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。逆时针缓慢的旋转瓶盖,直到发生漏气或漏液后,立即停止。测量瓶盖标线与支撑环之间的角度。(国标要求的是安全开启性能,原标准要求小于120°,现改为完全拧开时,瓶盖不飞脱)。断环角度:封装后的样品,在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。逆时针缓慢的旋转瓶盖,观察到瓶盖的防盗环发生断裂后,立即停止。测量瓶盖标线与支撑环之间的角度。应用高腔模具、叠模、旋转模等特殊的热流道系统更能让生产效率翻倍。
防盗螺纹瓶盖产品图所示,其较大外形尺寸为ø58.58 mm x 21.85 mm,塑件平均胶位厚度1.0mm,塑件材料为HDPE,缩水率为1.018,塑件技术要求为成型饱满、结构完整,表面光滑,无明显收缩、气泡、披峰、翘曲变形、缺损等各种缺陷,防盗环尺寸间隙均匀,不得撕裂和变形,塑件成型中不得使用脱模剂。外观检测为色泽均匀,无墨点、无锈迹、油污等外来附着物,无明显气味。防盗环与盖身有连接桥相连,连接桥无损坏。瓶盖印刷色调分明、清晰、**面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差值不大于1.5mm。除了热流道进浇方式之外,影响浇口质量的因素还包括:浇口位置选择,波子设计等等。湖北注塑瓶盖模具设计制造
封装后与瓶口内侧壁发生过盈配合,会产生变形量。湖北注塑瓶盖模具设计制造
瓶盖在旋转过程中依靠螺纹与瓶口的螺纹配合,瓶盖产生纵向移动,直到瓶盖顶部与瓶口**部接触,螺纹对密封效果无影响。在消费者手动开启瓶盖时增加瓶盖表面与手掌的摩擦力,以方便顺利拧开瓶盖。瓶盖封装至饮料瓶后,防盗环处于瓶口锁环台下方,开启瓶盖时扣位施加反作用力于锁环台,防盗环会发生断裂,与瓶盖分离,瓶盖再也无法恢复原样。封装时锁扣会顺利通过瓶口锁环台,开启瓶盖时锁扣会对瓶口锁环台产生反作用力,从而在瓶盖开启过程中防盗环发生断裂。湖北注塑瓶盖模具设计制造