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发布时间：2021-12-15
根据上述汽轮机油的工作条件，汽轮机油应具备下述性能才能满足汽轮机的要求。1、适当的粘度， 汽轮机油既要满足高速轴承的润滑和冷却的要求，又要满足压力较大的减速齿轮的润滑和冷却的要求。通常是选择40℃运动枯度约为32-100mm2/s范围的中等粘度润滑油作为基础油，低粘度范围32-46mm2/s的油用于直接藕合的设备，湖南汽轮机油，如汽轮发电机组。高粘度范围68-100mm2/s的用于有齿轮减速器的汽轮机组，具体检测仪器为YT-265系列运动粘度测定仪。
2、良好的抗乳化性 汽轮机油在使用过程中易与水接触，汽轮机油找哪家好，如果油的抗乳化性能（也叫水分离性能）不好，水进入油中受到机械的搅动后便会形成稳定的乳浊液。形成乳浊液后，油水不易分离，使润滑油的润滑作用和防锈作用降低，并使润滑油的循环和过滤效率下降。要防止上述问题的产生，必须使润滑油具有良好的抗乳化性能。汽轮机油的抗乳化性能与油品的精制深度有关。基础油精制深度越高，胶质、沥青、环烷酸和多环芳香烃含量越少，油品抗乳化性能越好。
但深度精制会破坏油品天然成分，使性能降低。解决的办法是加深精制程度提高抗乳化性能，然后再加人剂提高汽轮机油的安定性能。此外，还可以加破乳化剂，提高汽轮机油的抗乳化性，如加入0.02%的蓖麻油，可以有效地提高润滑油的抗乳化性能。在使用上则要求汽轮机各部件的密封装置完好，不要使油中混入水分、杂质。
3、良好的防锈性 汽轮机的齿轮减速器和润滑系统中，有很多钢制零件。钢制零件遇到水后容易发生锈蚀。在润滑油中，只要有0.1%的水分就足以使零件生锈。因此，要防止零件的锈蚀，必须避免与水分接触。但是，在汽轮机润滑系统中工作的润滑油，经常接触水气，要想完全排除汽轮机油中的水分是困难的。比较好的防锈办法是在润滑油中加人防锈添加剂十二烯基丁二酸。
1、优良的空气氧化安定性汽轮机油的使用期限一般可达5-15年，需长期性持续运行，因而规定有优良的空气氧化安定性，防止在气体、水和金属材料的长期性触碰中被氧化并转化成酸性物质和沉淀导致电化学腐蚀、润滑油粘度扩大、润化性能减少等。气轮机的润滑油应用标准比蒸汽轮机更严苛，因而规定有更快的性安定性。
2、适合的粘度及较好的粘温特点不一样的汽轮机对润滑油粘度的需求不一样。用工作压力循环系统提供润滑油的汽轮机要有粘度较小的油。用食油循环系统提供润滑油的中小型汽轮机因传动轴热传导危害轴上浮油的黏着力要用粘度比较大的油。具备降速设备的中小型汽轮发电机组和船只汽轮机，为确保传动齿轮优良的润滑剂要用粘度比较大的油。为确保汽轮机组到不一样温度下都能保持稳定的润化，规定汽轮机油有优良的粘-温特点(一般为80-90以上)。
3、优良的防腐防潮性水进到润滑油时会对金属材料导致浸蚀，尤其是远洋船用汽轮机组，润滑油冷却塔应用海面作制冷物质，假如冷却塔产生漏水，将对进气系统金属材料构件导致比较严重生锈。因而汽轮机油尤其是远洋船舶用的汽轮机油要有优良的防锈处理性能。防锈处理汽轮机油通常由深层的矿物质机油添加剂、防锈油、金属材料钝化液、抗泡沫剂等添加物配出。
汽轮机油4、优良的抗乳化性在蒸汽轮机运作环节中，蒸气和水难以避免从水泵密封或别的位置流进汽轮机油中，假如汽轮机油抗乳化性能不太好，不但会产化液而减少润化性能，并且使油加快空气氧化和对金属材料造成生锈。尤其是用工作压力循环系统方法提供润滑油时，汽轮机油循环系统剩余油大，并自始至终处在渗流情况，遇水易造成乳化，因而抗乳化性是汽轮机油的一项关键性能。5、优良的抗泡沫塑料性
气轮机和蒸汽轮机大多数选用循环开展负压浮油润滑，便于润滑油循环系统制冷和过虑。润滑系统软件包含润滑油箱、循环水泵、冷却塔、过滤装置、调压阀及仪表盘。在其中泵从润滑油箱把油充压到500-600kPa，通过40-70pm的油分离器过虑后，汽轮机油有哪些型号，经润滑管道提供各润滑单位。润滑油箱的容积充足使油在循环里能在机油箱滞留4-5min，便于使空气分离掉。
冷却塔通常自来水冷或气体冷的列管式热管散热器，它使由轴承出去的流回油能制冷至常温下。进轴承的润滑油温度应在54℃下列，梅雨天气机油箱一切正常温度也不可以超出71℃。过滤装置过虑清除残渣颗粒维持润滑油清理，对重负载气轮机过滤装置十分关键。控制系统包含确保润滑油进到轴承的压力调节阀，常见具备孔平板式旁通管的压力控制阀，用于操纵润滑油系统软件工作压力转变，抗磨液压油能代替汽轮机油吗，在其中燃气压力表是在预留泵运作时提供数据信号的，在达不上规定时传出报警，并使汽轮发电机停止工作;温度仪表盘是在轴承温度超出要求时收到提醒和断电的设备。
也有当润滑油箱液位过高和过低时的全自动报警装置等。排出气孔可把润滑系统软件流回油的空气分离排出掉。应用的液压密封件应与润滑油有优良适应能力。为避免导致润滑油空气氧化霉变，尽可能无需求比用铜、锌、镉、铅等对润滑油有催化反应的金属材料构件。
