吊装后节点
在设备就位之后，搬运负责人还需要进行一次查验。包括设备是否完全就位、被吊装设备有误损坏、包装是否为完好、安全人员是否就位等等。如上检查完毕之后，地面人员进行对设备进行安装和调试。
离开前节点
在完成设备吊装任务，装备和人员离开前，搬运负责人还需要做这样几件事。一是要求搬运人员对搬运造成的垃圾进行清理，例如包装木材、路面污泥等等。二是与客户进行确认，确认是否完成工序。三是响应客户的其它要求，并且做出相应的解答，确保客户对服务质量满意。
通过如上节点控制，苏州吊装公司的客户对公司设备吊装服务的满意率超过96%以上，可见，对于设备搬运公司来说，流程节点控制是多么必要。
起重吊装公司总结出平衡梁的结构形式：
管式吊装平衡梁：用无缝钢管、吊耳、加强版等焊接而成，可用于吊装排管、钢结构件和中小型设备；
钢板吊装平衡梁：为现场就地加工制作，钢板厚度按设备重量确定；
槽钢型吊装平衡梁：由槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺栓等组成。其特点是分部板提吊点可前后移动，可根据设备重量、尺寸来选择起吊点，使用方便、安全、可靠。
桁架式吊装平衡梁：由各种型钢、吊环板、吊耳、桁架转轴、横梁等焊接而成。当吊点伸开的距离较大时，一般采用桁架式吊装平衡梁以增加其刚度。
平衡梁在设备吊装中的注意事项：
在设备吊装作业中,通常会碰到一些大型精密设备和超长设备,这些设备在起重吊装过程中既要保持平衡,又要保证不被起重绳索擦伤,并要在起重吊装搬运过程中使设备变形小。如大型电动机转子 、透平机转子、发电机轴、塔类设备、屋架以及大型变压器等，为了达到这些要求，在设备吊装中多采用平衡梁来完成吊装工作。
平衡梁使用简便、安全可靠，能承受由于倾斜吊装所产生的水平分力，可改善吊耳的受力情况，减小设备在起重吊装时所承受的压力，使设备不会出现变形，还可以缩短吊索的长度，减小滑车的设备吊装高度。
在设备吊装中，绳索的绑扎点 或吊点一般是根据设备的具体情况来决定。吊索和设备的水平夹角好在45度--60度之间。水平夹角太小，虽然吊索的高度可以减小，但使设备所受的水平力，吊索的内力也就增加。反之，如果吊索和设备的水平夹角过大，设备所受的水平力和吊索的内力虽然减小，但吊索的高度却增加了，起重机械的高度也要增加，而采用平衡梁可以解决这个矛盾。因此，平衡梁在起重吊装作业中使用非常普遍。
设备吊装作业的方案是依据一定的基本参数和条件来确定的。具体的实施方法和技术措施如下。
设备吊装作业所涉及的设备重量。一般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物单来确定或根据材质和物体几何形状及尺寸用计算的方法确定。
