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通过对比得出,500℃煅烧的催化剂产品,表面微孔结构更细致均匀,SCR脱硝催化剂,比表面积比550℃和600℃的分别高4.3%和12.5%,可以达到72m2/g。150℃-270℃之间,相同烟气温度的工况下,500℃煅烧的催化剂脱硝效率比550℃、600℃对应的催化剂分别高5%、8%,且500℃对应的催化剂强力并未减少很多。此中的结果可以对实际生产起到指导意义。
近30年SCR催化剂在研究和应用方面都取得一定进展,长治催化剂,具体发展过程如图1。发展至今,传统SCR催化剂生产与应用技术已得到普及,但技术由国外的几家大型公司掌握,如美国康宁公司、德国鲁奇公司、日本BHK公司等。近年,电力行业SCR催化剂普及率接近饱和,水泥脱硝催化剂,面对日益严峻的环保压力,在电力行业减排能力有限的情况下,非电行业(钢铁、焦化、水泥、玻璃)NOx 减排将成为重点。我国的脱硝市场还将不断扩大,催化剂需求缺口也将扩大。
载体主要起到支撑、分散、稳定催化活性物质的作用,同时TiO2本身也有微弱的催化能力。选用锐钛矿型的TiO2作为SCR催化剂的载体,与其他氧化物(如Al2O3、ZrO2)载体相比,TiO2抑制SO2氧化的能力强,能很好的分散表面的钒物种和TiO2的半导体本质。在钛基钒类商用催化剂配方中加入钨会大限度地减少催化剂的烧结,不同钨含量所允许的高运行温度是不同的,SCR反应器在正常运行温度工作时,烧结现象可以忽略。因此,SCR反应器的运行温度必须严格遵守厂家的指导要求。活性组分是多元催化剂的主体,是*的组分,缺乏所需的催化作用。助催化剂本身没有活性或活性很小,但却能显著地改善催化剂性能。研究发现WO3与MoO3均可提高催化剂的热稳定性。并能改善V2O5与TiO2之间的电子作用,提高催化剂的活性、选择性和机械强度。除此以外,MoO3还可以增强催化剂的抗As2O3能力。