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关 键 词:蚌埠木门加工
行 业:建材 门 防护门
发布时间:2021-12-09
木门的常见问题
一、定制木门-尺寸错误
1.测量门洞时尺寸出现错误:未测量或未考虑到墙面将贴瓷砖、地面将铺理石或地板。
2.得知洞口尺寸,计算门扇尺寸时出现错误。
3.制单时出现错误。
二、定制木门-木门变形
1.因气候的影响,木材或油漆的扩张力导致的产品变形。
2.木材的含水率过高引起的产品变形。
3.产品在阳光下长时间暴晒引起的产品问题。
三、定制木门-木门色差
1. 一般出现色差的情形主要有门扇两侧与边枋、门框与门扇边枋与池板、实木线与木皮、雕花板与木皮等与色板不符出现色差。
2.补单产品与订单产品出现色差。
四、定制木门-木门运输
为了避免物流过程中,出现破损情况,包装入库就一定要做到以下三点:
(1)认真检查门扇门套是不配套齐全,质量是否合格,不合格品一律不得打包出厂,严禁错色、漏色,对产品要轻拿轻放;
(2)包装前,应除去工作表面的胶痕和杂质,并用包装膜包好,用瓦楞纸保护四个门角;
(3)贴上标签,入库后填写入库单。
装饰面贴面表面外观要求
麻点 直径 1㎜以下(距离300㎜) 不限 2个 5个
麻面 均匀颗粒,手感不刮手 不限
划伤 宽度≤ 0.5㎜,深度不划破PVC饰面长100㎜ 3条 1条 2条
压痕 凹陷深度≤ 1.5㎜、宽2㎜以下,不集中 8个 3个 6个
浮贴 粘贴不牢 不允许
褶皱 饰面重叠 不允许
缺皮 面积不**过 5㎡ 5个 3个 不允许
翘皮 凸起不**过 2㎜ 不限 5个 不允许
亮影 /暗痕 面积不**过 50m㎡ 不限 2处 3处
离缝 拼接缝隙 不**过 1㎜ 不**过 0.5㎜ 不**过 1㎜
● 包装
每件产品应用塑料膜塑封包装,并利用包装纸盒包装。包装内应有装箱单和产品检验合格证。
● 贮存
产品应贮存于清洁、干燥、空气流通、湿度适宜的库房内,存放应垫平,防止变形。
木门规格尺寸
● 门洞口的尺寸
门洞口的尺寸应符合 GB/T 5824 — 1986的规定。推荐700㎜×2000㎜、760㎜×2000㎜、800㎜×2000㎜、900㎜×2000㎜、700㎜×2100㎜、760㎜×2100㎜、800㎜×2100㎜、900㎜×2100㎜、1200㎜×2100㎜等9种尺寸**选用。
● 木门的构造尺寸
门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。
● 木门扇的厚度
门扇的厚度分为 30㎜、35㎜、38㎜、40㎜、42㎜、45㎜、50㎜。门框(套)厚度依墙厚相应确定 [2] 。
木门的品种材质
选用木材品种、材质等级应符合设计要求。涉及未规定材质等级时,全木榫接门所用木材质量应符合 G210 — 2001附录A的规定。
● 木材含水率
选用木材的含水率应不大于 12%。在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些,但不得大于当地当月平衡水率。
● 胶合材
● 中密度纤维板
选用中密度纤维板应符合 GB/T11718-1999中规定的一级品要求,密度不低于0.68g/cm ,分布均匀,质地稳定。
● 刨花板
选用刨花板时,应符合 GB/T 4897-2003 规准规定的要求。
● 胶合板
选用胶合板,应符合 GB/T 9846.1~9846.8 — 2004中规定的一等品要求。
●释放量
选用的各种胶合材释放量应符合 GB18580 — 2001中规定的要求。
● 胶粘剂
胶粘剂中有害物质应符合 GB18583 — 2001中规定的要求。
● 油漆
油漆中有害物质应符合 GB18581 — 2001中规定的要求。
木门生产工艺流程
1、木料干燥
进厂的原料板材(含水率约为60-70%),装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同,季节不同,喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min,加热干燥的时间约25-30d,干燥后的板材含水率约10-14%。
喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中,根据工艺技术控制要求,需不定时打开干燥窑排潮窗,排放干燥窑内的蒸气。
2、下料:
(1)粗裁时,长宽各加大10mm;(需修整)
(2)如组合下料,木皮材质,标明何种门型组合;
3、组框
(1)四角方正,长宽各加大10MM
(2)外框宽度规格为800-2000MM,表板为6MM中密度板,中间填充邵尔兰特中空创花板。
(3)加锁木,也可用锁盒。
(4)组框时如是玻璃门,确定玻璃大小及位置
(5)骨架做防变形处理后,上压机压平