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薄壁椭圆封头的冲压成形过程属于复杂曲面零件的深拉伸成形加工范畴,其成型机理较为复杂,在成形过程中,不仅法兰部分的毛坯是变形区,而且毛坯中部也是变形区,尤其中部处于悬空状态的毛坯,由于不受模具的直接作用,其变形状态和趋势只能通过其他途径来控制,属于薄壁椭圆封头成形中的难点。
因而可以认为,能否有效控制悬空部分毛坯正确成形是椭圆封头产品整个工艺的关键。事实上,薄壁封头的拉深是金属平板被拉深成封头形状的过程,标准压力罐封头电话,在成形过程中,中部毛坯径向始终处于拉应力的作用下,而维向应力在凸模**点附件为拉应力状态,其大小随半径的加大而减小,在**过一定半径后变为压应力。
封头的热锻是在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺,在进行操作时热锻能够减少其金属的变形抗力,因而减少坯料在变形过程中所需的锻压力,使锻压设备的吨位大为减少;改变钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织,并减少铸态结构的缺陷,提高钢的机械性能;另外,热锻能够提高钢的塑性,这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。