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发布时间:2021-12-09
内窥镜单物镜激光测量法
其后工业内窥镜出现的单物镜激光测量法也是一种单视窗的、理论上可测量30~50mm大尺寸的方法,同样不需要垂直于被测量缺陷所在的平面,并且其测量镜头的焦距较长,可以直接用来查找缺陷然后进行拍照测量,因此其在面世之初曾受关注。但在实际应用中,防爆管道内窥镜,由于散落在缺陷上的激光点的数量相对有限,导致检测同一缺陷的测量数值的重复性相对较差而无法确认有效数据,特别是针对较小缺陷时这种情况就更加明显,所以这种测量方法目前在民航领域应用不多,防爆管道内窥镜品牌,在此就不做进一步分析了。
内窥镜的检查范围
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,防爆管道内窥镜哪家好,外来物等多余物。
工业内窥镜
工业内窥镜自诞生之日起就向社会展示了其众多先进之处,缺陷的探查与测量是工业内窥镜的一个重要功能,传统测量技术包括:单物镜阴影测量法、双物镜立体测量法等。但是上述各种测量技术往往既耗时(例如立体测量法需要更换镜头)又需要专属知识,防爆管道内窥镜多少钱,测检员必须训练有素、经验丰富,才能获得稳定、可重复验证的结果,因此测量仍然是工业视频内窥镜的棘手问题。然而随着3D相位扫描测量法及3D测量工业内窥镜的出现,上述问题迎刃而解,工业内窥镜的测量功能上升到了新的高度。