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广东三汇净化科技有限公司
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产品规格：平方米
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关 键 词：烘焙/焙烤食品无尘工程设计,食品厂净化车间设计,食品车间净化车间规划
发布时间：2022-02-11
食品GMP净化车间为了防止交叉污染，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别**，垃圾装入防尘袋中拿出。食品GMP净化车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行；清扫要在净化车间空调系统运行中进行；清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到恢复规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该食品GMP净化车间的自净时间。使用的系消毒剂要定期更换，以防止微生物产生耐药性。大的物件搬进车间时，先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的吸尘净化，然后再准进入净化车间内，用洁净室真空吸尘器或擦拭方法进一步处理；在食品GMP净化车间净化系统停止运行期间，不允许把大的物件搬进净化车间。 食品GMP净化车间要进行系消毒灭菌，可采用干热灭菌、湿热灭菌、辐射灭菌、气体灭菌、系消毒剂系消毒。现介绍辐射灭菌，主要适用于热敏性物质或产品的灭菌，但必须证明该射线对产品无害。紫外线辐射系消毒具有一定的杀菌效力，但在使用中存在不少问题，紫外线灯管的qi安g度、洁净度、环境湿度和距离等诸多因素都会影响系消毒效果，另外其系消毒效果不高，不适用于有人员活动的空间和有气流流动的空间，这些原因使紫外线系消毒不被国外GMP接受。紫外线灭菌对暴露对象需长时间照射，对于室内辐照，当要求灭菌率达到99%时，一般细菌的照射剂量约为uw.S/cm。一支距地面2m的15W的紫外灯，其照射qi安g度约为8uw/cm，则需照射1h左右才行，而在这1h之内被照射场所不能进入，否则对人的皮肤细胞也有损坏，有明显的致癌作用. 食品厂无尘净化车间万级无尘无菌净化车间标准: 允许尘粒数量(每立方米):大于或等于0.5微米的粒子数不得**过350000个,大或等于5微米的粒子数不得**过2000个; 指空气尘埃粒子数一立方米不**过三十五点二乘以十万 微生物大允许数: 浮游菌数不得**过100个每立方米:沉降菌数不得**过3个每培养皿. 温度一般在18-26度、湿度在40-65% 设计换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。 十万级食品净化无尘车间标准-为以下几方面： 1、空调系统必须经过初效、中效、高效三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。 2、室内保证一定的压力，防止无尘室内的空气受外界空气干扰。一般工业洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。 压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。 十万级食品无尘洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。 根据产品工艺流程需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手系消毒等相应设备。 生产车间面积400㎡以上与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设计生产流程。 车间内部基本要求标准和规范、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、**角等用铝质圆弧处理。 做无尘无菌净化车间已经是食品厂的规划之一，并不是做了食品无尘无菌车间就可以对食品确保安全，无尘无菌车间系统只是提供洁净空气让生产在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、......这就是一个系统性的工作。 食品净化无尘车间用到相关设备 食品净化无尘车间配置的设备有：净化空调机组、高效空气过滤器、风淋室、**净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.