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山东金壤换热设备有限公司
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发布时间：2021-12-08
板式冷却器板片材质选择的正确与否，直接关系到设备的使用寿命和工况的直接运行情况。所以，我们在进行选型设计的时候，需要充分了解板式冷却器板片的各种材料组成，以便应对不同客户的工况，选择正确的板片材质。
1、304、316L型不锈钢 这是一种兼顾了价格与耐腐蚀性的奥氏体不锈钢，其耐腐蚀性好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物。由于cr、ni、mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。
2、254SMO高ji不锈钢 通过提高mo含量对316型进行改良的**低碳不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。
3、钛。非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜，且如果一旦被破坏，全焊接板式换热器哪家好，具有“自愈性”，故耐腐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质的典型材料。在不**过120℃的海水和其他氯化物溶液中，实际上不受腐蚀。一般可用于135℃以下的海水和165℃以下的各种浓度的盐水。 钛在沸点以下的**酸和稀碱液中，耐腐蚀性也良好。 钛在H2SO4、HCL、HF和王水等中的耐腐蚀性较差。在高温的某些浓氯化物溶液中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛-钯合金。
4、钛-钯合金。就是添加了钯的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质中的耐腐蚀性。例如，对浓度达70%的xiao酸、含氧化性离子的盐酸以及电镀液等均有良好的耐腐蚀性。此外，尚可用于浓度≤10%、温度≤70℃的稀硫酸。
5、镍200/镍201。这是含镍99%以上的纯镍板。主要用于高浓度、高温的苛性碱溶液。但是，全焊接板式换热器清洗，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。
板式换热器，换热不理想原因
1、系统配置原因。板式换热器仅仅起到热量转换作用，遵循能量导恒定律，即热侧放走的热量等于冷侧吸收的热量，很多情况下，热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如水量不够、水温不够，导致热侧温度下不来，如果是这种原因，换热器再大也没用。
2、板式换热器本身原因。很多用户在购买换热器时只提供换热面积，没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的板式换热器尽管型号面积没错，但流程组合不合理，也达不到预想的效果，即使在此基础上加大面积也没用。
所以，全焊接板式换热器，在进行板式换热器选型时，一定要找厂家进行工况校验。
板式换热器都有哪些优势呢?实际上其关键的缘故，就是其清理便捷、重量较轻、占地小、价钱不高，遭受了许多 的制造行业的钟爱，接下去大家就来为大伙儿，实际的介绍一下吧。清理便捷板式换热器的卡紧板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，开展机械设备清理。简易修改换热总面积或步骤组成只需求加上(或减少)板片，就可以抵达需求加上(或减少)的换热总面积。重量较轻板式换热器的板片薄厚仅为0.6~0.8毫米，管壳式换热器的换热管薄厚为2.0~2.5毫米;管壳式换热器的罩壳比板式换热器的合理布局重得多。在完成同样的换热重任的状况下，板式换热器所需求的换热总面积比管壳式换热器的小。占地小板式换热器合理布局紧凑型，企业容积内的换热总面积为管壳式换热器的2~5倍，都不像管壳式换热器那般需求预埋抽出来管控的检修场地，因此进行同样的换热重任时，板式换热器的占地约为管壳式换热器的1/5~1/10。导热系数高管壳式换热器的合理布局，莱芜全焊接板式换热器，从抗压强度层面看是很好的，但从换热聚焦点看并不理想，因为流体力学在壳程中主题活动时存有着折流板—罩壳、折流板—换热管、管控—罩壳中间的旁通。历经这种旁通的流体力学，并没有充足地报名参加换热。而板式换热器，不会有旁通，而板片的波浪纹能使流体力学在较小的水流量下产生渗流。因此 板式换热器有较高的导热系数，一般状况下是管壳式换热器的3~5倍。价格不高在应用材料一样的前提条件下，因为合理布局所需求的材料较少，因此 产品成本必然要比管壳式换热器低。 
