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无锡科瑞棋传动机械有限公司
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磨辊轴承的失效形式及原因
1. 磨损失效
轴承磨损失效是指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。磨损失效按磨损形式通常可分为磨粒磨损和粘着磨损。磨粒磨损指轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表面相对滑动而引起的磨损。粘着磨损指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均，在润滑条件严重恶化时，因局部摩擦生热，易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象，严重时表面金属可能局部熔化，接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而增大塑性变形。
磨损失效发生时，首先在轴承的表面有持续的磨损，导致轴承零件逐渐损坏，进一步造成轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。 它的形成过程及后果是：磨损—形状变化—配合间隙增大及工作表面形貌变化—润滑剂污染—润滑功能完全丧失—轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。
2 断裂失效
这种失效主要由两大因素造成：过载和缺陷。当载荷**过强度较会发生过载断裂。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部*伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂。
3 轴承游隙变化失效
这种失效往往是由内、外在因素共同作用造成的，这种失效发生时，首先是配合间隙改变，进而造成轴承精度降低，以致造成“咬死”现象。外在因素主要指过盈量过大、安装不到位、温升引起膨胀量、 瞬时过载等；内在因素主要有残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等。
衬板是直接磨煤的零件，它可以方便的装卸，有利于磨损后的更换。该磨煤机内共有42块衬板，其中7块衬板表面带有凹筋，这种凹筋作用是提高煤层与衬板的摩擦力，有助于延长衬板的使用寿命。衬板由耐磨合金铸件制成。
采用碗式(RP、HP)磨煤机的一大特点是磨煤机的粉碎能力较高，这是因为磨碗的碾磨区域是向上倾斜的，煤的重力产生的沿倾斜面的分力抵消了部分离心力的作用，使煤向磨碗周缘移动的速度变慢，增加了煤在磨碗上停留的时间。
磨蚀同时发生在衬板及磨辊的辊套工作面上，磨蚀速度决定于它们的材质和煤种(主要是煤中的分离石英砂和黄铁矿量)。目前衬板采用高铬铸铁和硒土耐磨钢，而磨辊也可以采用堆焊方法进行修补。
HP磨煤机主要部件的结构与特点
(1)驱动部分
驱动部分由电动机通过联轴节、位于磨煤机下部的减速齿轮箱与磨碗轴相连接。传动系统的减速比是30：1，使磨碗以33.01r/min的恒转速旋转。电动机的功率560kW，HP583-HP663 进口品牌，977r/min。驱动部分具有自身润滑油强制循环和冷却系统，分别由油箱、油泵和冷却器所组成。润滑系统的*大流量是175L/min。因磨煤机处于正压工作条件下，为防止煤粉随同气体通过转动着的磨碗轴与静止部件间的间隙漏入驱动部分，在驱动部分设有密封空气的入口，使这一部分的压力**上方碾磨区域，此密封空气来自密封空气系统。
(2)磨辊
辊是磨煤机的磨煤部件之一，它依靠压碎和碾磨两种作用将煤粉碎。煤落在磨碗的中间，煤受到磨碗转动而产生的离心力，并进入磨辊与磨碗之间。磨碗带动煤层，煤层通过摩擦力带动磨辊轴转动，磨辊碾压煤的压力一部分靠磨辊本身的重量，但主要是依靠作用在磨辊上的弹簧紧力。
