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关 键 词：lng低温储罐报价
行 业：能源 石油燃料 液化石油气
发布时间：2021-12-04
故障处理方法
故障现象 原因 处理方法
使用过程中内压
发生异常升高 增压器进口阀关不严，发生内漏。 增压器进口进行研磨检修。
压力表指示不准确。 检修或更换压力表。
压（液位）计指示不真实 差压（液位）计失灵。 检修差压（液位）计。
差压（液位）计上、下管渗漏。 检修堵漏。
差压（液位）计接头处漏气。 检修清除漏气。
蒸发率超过设计
值、顶部冒汗结霜 气相放空阀未关严、内漏。 对阀门研磨检修。
真空度恶化。 重抽真空。
顶部珠光砂下沉，珠光砂未装实。 补装珠光砂、重抽真空。
液体或气体从阀帽处或接头处泄漏 密封填料未压紧。 紧填料压盖。
密封圈破损。 更换密封圈。
密封面损伤。 修理或更换零部件。
焊缝漏气 补焊（但应按补焊要求进行）。
大型lng储罐罐体分为内、外两层罐体结构。外罐罐壁为预应力混凝土结构，上游金属拱顶，拱顶上部分层浇注混凝土。储罐外罐壁内侧有一层防潮板。内罐底由三层钢板和保温层构成，下层是碳钢防潮板，中上两层底板为Ni9钢，每两层地板铺设玻璃砖保温层。内罐为Ni0刚，顶部是铝合金吊顶，铝合金顶应用吊杆与外罐拱顶骨架相连接，上有保温层，内外罐之间填充油膨胀珍珠岩保温材料，罐壁无管口，所有管线都由灌顶开孔和罐内连通。
操作使用说明
1、使用安全管理
使用单位应当按照规定在本产品投入使用前或投入使用后30日内，向所在地负责特种设备使用登记的部门申请办理《特种设备使用登记证》。
使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关要求，对本产品进行安全管理，配备安全管理负责人、安全管理人员和作业人员，建立各项安全管理制度、制定操作规程并进行检查。
2、使用前的准备工作
储罐及联用管道安装就位，验收合格后，进行使用前准备工作。
储罐在使用前必须用干燥氮气进行吹扫及用液氮进行预冷。吹扫压力应不低于0.2MPa。
在吹扫前，应拧松差压（液位）计两端的接头，完全打开差压（液位）计组合阀A9。检查排放的气流中是否含有水分。如有水分，应继续吹扫，直到无水分停止吹扫。将差压（液位）计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使差压（液位）计处于正常工作状态。
储罐在充装LNG前，应用LNG气体置换储罐内的液氮或氮气。先打开排液阀A-6排空氮气，然后关闭排液阀。打开排气阀A-12，通过卸车台将LNG罐箱内的LNG气体导入储罐内。罐内压力升至0.1-0.2MPa，关闭排气阀A-12，稳定3分钟，打开排液阀A-6排空。如此反复2-3次，置换结束。可用可燃气体检测仪或排空气体取样做点火试验，来检查置换程度。
充装LNG时，要对储罐进行预冷或检查储罐以前预冷的情况，应严格控制进液速度，缓慢操作。先缓慢打开上进液阀A-2，通过卸车台将槽车内的LNG导入储罐内，由于LNG导入储罐内有一个气化滞后的过程，要仔细观察罐内压力升高的速度，进液量一定要小，压力升至0.3 MPa时，打开气体排气阀A-12降压，必要时关闭上进液阀A-2。通过不断的进液和排气，对储罐进行预冷。当经过一段时间的进液量控制，罐内压力稳定，液位计显示罐内有一定液位时，可逐步开大上进液阀A-2，并打开下进液阀A-1。
3、储罐充装操作
打开上、下进液阀A-2和A-1，上、下部同时充装。在充装过程中注意观察差压（液位）计读数，打开充满指示阀A-4，排放储罐内气体，当有LNG气体排出时，立即关闭充满指示阀A-4。
当充装至储罐50%以上容积时，应关闭下进液阀A-1。
当充装到储罐85%以上容积时，应关闭上进液阀A-2，停止充装5分钟，使内容器液面平稳，然后打开上进液阀A-2继续充装，并打开充满指示阀A-4，直到有液体从充满指示阀A-4流出时，立即关闭充满指示阀A-4，并关闭上进液阀A-2停止充装。
4、储罐补充进液操作程序
储罐在正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
上、下部同时充装，当差压（液位）计显示约50%储罐容积时，应关闭下进液阀A-1，当充装到约85%储罐容积时，应关闭上进液阀A-2，停止充装5分钟，以使内容器液面平稳，然后打开上进液阀A-2继续充装，并打开充满指示阀A-4，直到有液体从充满指示阀A-4排出时，关闭充满指示阀，同时关闭上进液阀A-2，停止充装，。
在充装过程中观察压力表、差压（液位）计。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必须打开排气阀A-12将储罐内的气体进行适量排放以泄压）。
填写操作记录表。
5、储罐增压操作程序（此环节阀门及设备由自备及安装）
利用增压器可提高罐内压力，增压压力按排液要求控制，不得超过储罐的大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制，产品压力调节范围为0.2～0.8MPa，增压操作程序如下：
检查压力表是否处于工作状态。
确认增压系统升压调节阀开启。
缓慢打开断流阀。
停止排液时要关闭断流阀，以免罐内压力升高。
注意事项：
LNG储罐运行时，必须保证其液位≥15%。
操作增压系统时，应注意安全，严密，严禁人员擅自离开现场。
6、储罐降压操作程序
打开排气阀A-12，使储罐内气相压力降低到不大于压力调节阀新设定的压力后，关闭排气阀A-12。
7、储罐出液操作程序
检查储罐的压力表、差压（液位）计、可燃气体检测仪和安全阀是否处于正常工作状态。
检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
准备好所用防爆工具并穿戴好防护用品。
检查输液管线，打开排液阀A-6。
加气站设备安全管理具体工作：
1、加强全体员工的安全教育，提高安全防范意识。认真贯彻执行国家消防安全法规，接受消防部门的监督检查及工作，切实落实“以防为主、防消结合”的方针；
2、学习并遵守安全生产操作规程，不指挥和作业，不冒险蛮干。有权制止、劝阻、纠正他人的不安全行为，有权拒绝不符合安全要求，或违反操作规程的指挥调度和安排；
3、安检人员应具有高度的责任心和安全隐患意识，对安检工作应认真负责、细心至微，严禁敷衍了事。对检查出的安全隐患问题，应及时如实汇报，未及时报告而造成的安全责任事故将追究当事人的责任，事故处理按“四不放过”原则执行；
4、安全员对安全检查工作进行不定时的检查，每月汇总安全检查工作情况，提出对安全工作的意见和建议；
5、坚持做到防火、防盗、安全使用电器设备，下班前，应检查电源，关闭门窗，做到无遗漏，无差错；
6、加气站设备是防火重点区域，站内严禁烟火，严禁堆放杂物和存放各种易燃易爆品，加气站30米范围内严禁明火，严禁携带火种进站，严禁在加气区域拨机；
7、加强站内消防设施、设备的日常维护、保养，使之随时处于良好的状态，严禁将消防设施改作他用；
8、加气员须遵守站内规章制度，严禁穿化纤服装和尖钉皮鞋，以防静电和碰撞起火；
9、对进站闲杂人员劝其离开，发现可疑人员应及时报警；
10、提高警惕，加强防盗意识，经常巡检，防止站内物品丢失；
11、落实安全岗位责任；
12、安检范围及项目：主要针对设备区、加气现场、办公室。设备区主要检查设备有无气体泄漏、异常噪音、震动、 消防器材的完好等；加气现场主要检查加气秩序，有无加气现象；办公室应检查电器线路的安全、财务安全及防盗措施；
13、白天由安全员，夜间由夜班值班人员，各负责安全检查工作，并按要求填写安全检查记录。
13、白天由安全员，夜间由夜班值班人员，各负责安全检查工作，并按要求填写安全检查记录。
加气站成套设备厂家掌握设备性能，原理，参数，按章操作。
研读设备安装使用说明书及操作手册，了解设备结构、运行原理。
学习设备安装使用书了解设备工艺流程，天然气流动方向，加压程序控制，同时还要知道系统流程，润滑方式，冷却方式，排污系统，仪表风系统原理等。电机控制的方式，如何安全启动和停机等。
加气站成套设备厂家了解设备的各主要部件功能，基本结构。比如电机转动如何转化成活塞压缩，各个结构件在其中发挥的作用，各阀门的基本结构，如何正确控制。
对照标准，熟练掌握操作程序及操作技能。
执行《加气站管理规范》有关规定，熟读加气站作业书，严格按照作业书程序操作。CNG，LNG加气站均由上级部门编制各环节作业书，是我们掌握各种设备操作程序及操作技能，培训员工的规范和标准，必须加强学习，熟练掌握有关作业环节作业安全知识。
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