矿用运输绞车 JTPB1.2米二手防爆绞车
价格：58000.00起
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关 键 词：矿用运输绞车
行 业：冶金 矿业设备 矿山运输设备
发布时间：2021-12-03
鹤壁盛鑫矿山设备有限公司专注矿山多年，形成了计算、设计、安装、调试、现场培训一条龙服务，欢迎各界新老客户前来考察参观。
采矿业是一个危险的行业，安全问题尤为重要。 矿用绞车型号分类是从细节中检查的，不能忽略。 矿用绞车的质量会影响工人的生命和财产的安全和生产率。 特别是，矿用绞车在安全性和可靠性方面有很高的要求。 由于其可靠性高，因此可以根据需要快速，准确地执行起重集装箱的操作。 地面到达位置，以确保矿井提升系统有效且长期运行。 矿用绞车概述矿用提升机是煤矿生产过程中的重要设备。 有必要制定详细，具体和的管理规定，以确保设备的有效和安全运行。 有责任制度来确保矿山的改善。 机器在工作过程中不会松弛。
每天，我们须检查并保持矿用绞车型号分类完好无损。 我们将每天将检查结果存档，并设立专人定期检查。 确保检查正确，并且不匹配。 检查不同的操作位置，检查相应的操作部件，以确保检查人员的可靠性。
每天保证**过一小时的检查和维护时间，并及时解决已检查的问题。 如果无法解决或解决方案不完整，请立即停止。
摆轮和矿用绞车须在两年内进行检查。 矿用绞车型号分类应每两年进行技术认证。 根据要求严格更换钢丝绳。 保证每年清洁和测试一次电动机。每年检查一次操作开关。 须定期更换主要设备的润滑剂。
新安装的矿用绞车与墙壁之间的距离须为50厘米或半米。矿用绞车离墙壁太近，这可能会影响电动机的散热并导致电动机烧坏。 须按照规定安装煤矿工人的安全，甚至是临时的矿用绞车，以确保矿用绞车的安全。
矿用绞车的巷道和岔道应符合设计要求，以满足绞车安装和驾驶员操作空间的要求。 该项目的质量须良好，附近没有任何设备会妨碍驾驶员的操作，从而影响绞车的操作，并影响驾驶员的视线和注意力。 设施等。如果分流器不符合绞车的安装要求，则可以拒绝安装。
除日常维护和修理外，矿用绞车还需要定期检查。 提升机的检查工作分为每日检查，每周检查和每月检查。 检查的具体内容应根据每台起重机的结构特性，性能，工作条件和维护经验而定。
1.矿用绞车型号分类工作温度：-20〜50°C湿度：<80%
2.重量：1kg
3.尺寸：300mm×200mm×110mm(长，宽，高)
4.电源电压：AC 220V±10%50Hz±5%
技术指标：
1.设置完参数后，主机具有掉电保存功能。 它不需要重复设置，并且易于维护。
2.具有四项保护功能：深度故障保护，**速保护，限速保护和过保护。
3.深度或速度显示。
4.当深度指示器上接收到的脉冲信号与电机轴上的脉冲信号偏离15%时，警报将在六秒钟后自动停止。
矿用绞车型号分类技术含量低，附加值低，劳动生产率低。 中国制造业公司的产出增长率和利润增长率可与利润增长率相媲美。 产品类型，技术，服务等方面存在问题，导致采矿绞车行业对国内矿山运营的实际贡献率。
矿用绞车型号分类有多种形式。 大型绞盘指示器的形状类似于钟表。 高度由指针的旋转指示。 通常，由制造商维修。 中型绞车指示器相对简单，通常通过绞车进行。 齿轮传动装置驱动指示器指示高度。 如果指示器损坏，请检查驱动单元的齿轮，更换损坏的零件或加油。
深度指示器失效保护：指示器失效时，它会自动断电并实施安全制动。
矿用绞车深度指示器的主要功能是指示提升船在井眼中的位置。 如果深度指示器发生故障，并且绞车操作员无法确定提升船的位置，则在深度指示器发生故障后，将到达附加的提升深度指示器故障保护器。 启闭机断电，制动器停止，并可能发生**过全速滚动和坠落的事故。
主要用于金属矿山和其他矿山的坑坑或露天矿的处理和填埋作业。 它主要用于水平运输，也可用于小倾角的斜坡运输。 它不能用作起重设备。
矿用绞车开车前的准备工作
（1）机身上下两侧的障碍物，检查**部状态和支架，并敲击**部状态。
（2）矿用绞车是否稳定，各部分螺钉是否松动，机身和开关是否一定不能滴水。
（3）检查电路，开关完整无缺。
（4）检查制动部件是否灵活可靠，机身螺栓是否紧固。
（5）检查矿用锑绞车的采矿运输没有障碍物，钢丝绳与铲斗的连接，滑轮的悬挂和铲斗的安装是否紧固，滑轮是否有弹性和悬挂。 钢丝绳是否扭结或断裂。
（6）用手转动旋转部件2-3圈，可以无灵活地驱动汽车，空车运行1分钟，以了解设备的运行情况。
变频矿用绞车的优点主要体现在四个方面，影响变频矿用绞车的频率和行业。
1节能效果显着。
绞车控制电路采用变频调速系统，比原有的串联电阻调速电控系统具有更好的节能效果。
变频调速系统以矢量控制技术为核心，消除了原绞盘启动电阻的输入，降低了电阻和压降损失，节省了设备功率损耗。
2降低维护和维修成本。
以变频控制为控制核心的绞车控制系统使变频采矿绞车的控制性能和保护性能更加完善; 与原有的旧电子控制系统相比，设备故障率降低80％以上，设备维护率降低50％，维护成本**同期。 减少了65％以上，具有更高的安全性。
3易于操作。
变频采矿绞车只需要简单的前进和后退控制，每个加速和减速点自动控制速度，降低了操作人员的劳动强度。
4提高性能。
通过变频技术的使用，解决了原有电控系统可靠性差的问题，降低了变频矿用绞车运行的维修率和事故率，降低了工人的劳动强度，绞车运行 使用后稳定，无故障; 电子控制系统得到改进。 设备的安全性和可靠性节省了设备的维护成本，确保了绞车的安全运行。
公司始终坚持“质量至上、用户至上、服务至上”的发展理念，使得产品质量可靠，售后服务周到，深受广大用户欢迎。
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