托盘垫块或纵梁抗压试验 莆田**铺板边缘冲击静态载荷
价格：1600.00起
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行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2021-11-28
托盘是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用，是由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板，它是物业中由静态货物转变为动态货物的主要手段。它起源于在20世纪30年代太平洋，尔后，托盘在**得到了广泛应用，目前在美国有80%的商品贸易由托盘运载，在欧洲每年有6亿个托盘在企业间循环，中国约有2亿个托盘。中天托盘检测项目是在华南的实验室，包含联运通用、纸基、塑胶、一次性托盘等的测试，为供需双方提供了有效的质量控制保证。
序号 测试项目 参照标准
1 普通木箱：含水率、尺寸、外观、堆码试验、跌落试验 GB/T12464-2002
2 进口木箱：外观（缺陷）检验、含水率、堆码、起吊、跌落试验 SN/T0273-2002
3 框架木箱：跌落试验、堆码试验、起吊试验、尺寸、外观 GB/T7284-1994
4 外观 GB/T12464-2002, SN/T0273-2002
5 尺寸 GB/T12464-2002,SN/T0273-2002,GB/T7284-1994
6 容量偏差 GB/T13508-1992
7 包装方法 SN/T0273-2002
8 含水率 GB/T12464-2002,SN/T0273-2002
9 堆码试验 GB/T4857
10 跌落试验（底面） GB/T4857, SN/T0273-2002
11 跌落试验（面、棱、角） SN/T0273-2002
12 联运托盘托盘尺寸、剪切试验（单面不做）、**铺板边缘冲击试验、垫块冲击试验（纵梁不做）、角跌落试验、堆码试验、抗弯试验、底铺板试验（单面不做）、翼托盘试验、环境处理 GB/T4996-2014(ISO8611：2011)
13 塑木托盘:托盘外观、托盘尺寸、剪切试验、**铺板边缘冲击试验、垫块冲击试验、角跌落、堆码试验、抗弯试验、底铺板试验、均载试验、材料吸水性试验、环境处理 BB/T0020-2001
14 一次性托盘:抗压试验、弯曲试验、跌落试验、环境处理 GB/T20077-2006
15 纸基平托盘:压力试验、冲击试验、振动试验、对角线刚度试验、环境处理 GB/T19450-2004
15 抗弯试验 GB/T4996-2014；GB/T15234-1994 BB/T0020-2001
16 底铺板试验（单面不做） GB/T4996-2014；GB/T15234-1994 BB/T0020-2001
17 翼托盘试验 GB/T4996-2014
18 剪切试验（单面不做） GB/T4996-2014；BB/T0020-2001
19 **铺板边缘冲击试验 GB/T4996-2014
20 垫块冲击试验 GB/T4996-2014；BB/T0020-2001
21 角跌落试验，常温 GB/T4996-2014； BB/T0020-2001 GB/T15234-1994
22 角度（纵梁）抗压试验 GB/T10486-1989
23 铺板抗冲击试验 GB/T10486-1989
24 材料吸水性试验 GB/T1934.1-1991
我们要明白，我们购买塑料卡板的用途是什么。有的公司采购是要用在货架上的，如果是放在货架上的话，对于承载的要求的非常高的，就需要加钢管了，加上钢管之后，承载的吨数自然就提高了。有的公司采购的用途是使用于电子制品行业，所以购买的卡板需要是防静电的。还有的公司采购是用于出口使用的，使用次数也是非常到的，这种情况下，大多数都是购买一次性托盘多些。
我国塑胶卡板与塑料包装制品行业生产乃至出口大都为低端产品，虽然塑胶卡板与塑料包装制品近两年在我国的发展已是势不可挡，但高附加值塑胶卡板与塑料包装制品产品少，目前国产塑料水塑料卡板及塑料卡板件以通用型产品居多，使用要求高、附加值含量高的塑料卡板材、塑料卡板件较少，这大大限制了其市场的应用，而领域的塑料卡板与塑料包装制品的应用仅仅处于起步阶段。
塑料卡板所承载的货物是什么。这个时候就要了解一下什么是承载？承载有分为静载，动载和货架载荷。静载是指托盘放在水平面上，货物均匀堆放在托盘上，所能承受的大的载荷重量。动载是指托盘在动态作业中，所能承受的大荷载重量。货架载荷是指托盘在横梁式货架上或其他类似的货架上跨梁架空。
塑料栈板又称(塑料托盘、塑料卡板、叉车板等）多种叫法。托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包，便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求。
影响胶合卡板胶合质量的主要因素：
1 胶合卡板胶合：
胶压前应注意掌握好施胶量和胶合卡板坯陈化两个环节。胶量过大，成本量高；而且胶层过厚，内应力，同时容易透胶；胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降压速度，尤其板坯中水分较多更应注意。 此外采用新技术、新设备，如使用喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，实现施胶、组坯、预压、热压连续作业，采用机械化装卸、快速闭合热压机等，可准确控制工艺条件，使产品质量更有保证。
2 胶粘剂质量：
表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方螨面。近年国内对胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅节省许多化工原料，降低了产品成本，使制品性能也有所改善，这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。
3 单板质量：
单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好进行胶合卡板的木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于佳值，同时应注意单板含水率与平整度。
