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郑州继飞机电设备有限公司
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分享10个变频器真实故障维修案例
-案例5-
一台日本松下电工BFV7037FP(3.7kW)变频器,拖动3.7kW电动机。安装完毕通电试机。按下起动按钮,操作面板显示屏显示的频率由低向高变化,可是电动机却不转,只是在不停地颤抖,同时伴随着很大的噪声,并显示过载。
故障分析
根据现象判断,一是外电路有问题,二是参数设置有问题(因变频器是新机不会有硬件问题)。停机检查主电路与控制电路,将接线端子重新连接旋紧,开机再试,仍不能运转。
按操作面板上的功能键“SET”,把显示屏切换到显示输出电流,再次起动电动机,显
示过。检查电动机的传动带松紧适度,用手盘动带轮也不觉得沉重,这时才考虑到变频器的功能参数是否设置不当。
故障排除
该变频器有71种功能码,与电动机起动有关的参数为“加速时间”和 “转矩提升水平”。如果这两个参数的设置与电动机的负载特性不匹配,就会造成电动机无法起动。加速时间设置过短、转矩提升水平设置过大,濮阳控制系统设计,都可能引起变频器电流过大。按变频器
“MODE”键进入功能设定模式,将P01=2s(加速时间)修改为P01=6s;P05=20(转矩提升水平)修改为P05=8。设置完毕,将显示屏设为主显示方式。按下起动按钮,电动机起动、运行正常,输出电流显示在4.8A左右。
总结
该变频器故障是加速时间设置太短和转矩提升水平选得太大( P05=20 是该变频器的大转矩补偿)造成的。转矩提升具有两重性,当变频器的转矩不足,电动机无法起动时,适当进行转矩提升,可以使电动机正常起动;如果补偿过头,造成电动机过大的无功电流,因无功电流形不成转矩,电动机抖动不转,变频器因电流过大电流。
恒压供水变频柜调试变频器有那些要求
通电后启动时的工作
如果压力检测仪表的指针摆动频繁,我们先将压力表下部的三通旋塞阀关到合适的位置。如果指针仍旧在e68a84e8a2ade799bee5baa6e79fa5e9819331333337623431缓慢的摆动,变频器键盘显示屏上的频率变化频繁说明问题出在我们的比例增益P和积分时间T上,两个值的设置不合理。现场边运行边调节,逐步调节到系统稳定合理。如果是仪表本身抖动剧烈,濮阳控制柜标准,说明仪表的安装位置的供水管道震动太大。解决办法是:用细管将压力检测仪表延伸固定就可以排除了。
观察变频器及水泵的运行电流是否稳定,濮阳控制柜变频柜,变频柜内的温升情况,如果变频柜内温度过高,濮阳控制,可以将柜体后部的门拆除下来,保持柜体内有足够的通风散热空间。电机电缆的温升情况,是否在合理范围内。
变频器控制柜今改何去何从
随着电力电子技术、微电子技术、计算机网络等**的发展,变频器的控制方式今后向一下几个方向发展。由此变频控制柜也顺应而生,而在当前经济形势下,变频器控制柜改何去何从呢?
1、数字控制变频器的实现
现在,变频器的控制方式用数字处理器可以实现比较复杂的运算,变频器数字化将是一个重要的发展方向,目前进行变频器控制柜数字化主要采用单片机,辅助以液晶显示屏等来实现更加完善的控制性能。
2、多种控制方式的结合
单一的控制方式有着各自的优缺点,并没有的控制方式,在有些电气控制柜场合要讲一些控制方式结合起来,例如将学习控制与神经网络控制相结合,自适应控制与模糊控制相结合,直接转矩控制与神经网络控制结合,或者称之为混合控制,这样取长补短控制效果将会更好。
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