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宜宾尾气工程怎么收费 催化燃烧设备 净化率高
价格:15000.00起
重庆杰森玻璃钢制品有限公司
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重庆杰森玻璃钢制品有限公司针对不同化工、半导体电子、印刷、光伏、多晶硅、太阳能电池、半导体、电子、、化工、生物、机械、有色冶炼、环保等企业,承揽各种废气治理的技术方案、设备设计、制造、安装及售后服务业务,各项技术指标均达到国内水平,给我国的绿水青山增添了一份深幽色彩。
尾气工程处理:活性炭吸附法 1、处污原理 活性炭吸附法由于前期投资较低,是目前应用多的VOCs处理办法,是通过活性炭的自然吸附能力吸附VOCs,当吸附饱和后,活性炭脱附再生或交给危废公司处理。 2、实际应用情况 运用活性炭吸附法进行VOCs处理的环保公司对其设备的除污参数,基本上都会提到此类设备的除污效率达到90%以上,但在实际除污应用过程中,除污效率达到90%以上只是理论值。而且在不同的工作环境下,其除污效率远比这个理论数值低。主要原因包括温度、工作环境湿度、水雾、酸度、灰尘及被吸附气体之间的相互作用等。例如我国南方全年湿度较大,气温较高,其活性炭实际吸附量不足实验室的50%。 3、主要问题 使用活性炭吸附法处理VOCs达标排放实际运维费用是十分高昂的,同时自然吸、脱附管理难、适用性受多种因素影响,不适合含粉尘、水汽、乳状物等废气处理,难稳定环保达标。且大量饱和后的活性炭处理更耗费巨大,该方法仅是将污染物吸附转移,如对饱和后活性炭转移过程无严格把关跟踪,则易造成二次污染。但因前期投资少,企业自然选用较多,现虽难(炭箱内没有活性炭,活性炭设施过于简陋、几乎不换炭,活性炭选用与实际设计不符,使用量过少等),但**终会有所行动的,存在着巨大环保风险。而且容易应付环保管理。(如:炭箱内没有活性炭,活性炭设施过于简陋、几乎不换炭,活性炭实际工程与设计不符,使用量过少等。
尾气工程处理:光催化氧化 1、处污原理 光催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段,在催化剂的作用下,将氧气催化生成臭氧和羟基自由基及负氧离子,再将VOCs分子氧化还原的一种处理方式。 2、实际应用情况 大部份应用于VOCs处理的UV光催化处理设备是引用过去除臭杀菌的技术原理,通常采用双波长紫外光管,将能量主要用于转换臭氧,用普通二氧化钛材料作为催化剂,虽除污效率号称达到80%以上。实际现在使用的UV光催化处理VOCs设备的效率均较低,在无计算技术的控制下,会大量生成臭氧和中间副产物。 3、主要问题 在UV光催化氧化技术应用中,包括UV管的波长、光催化材料、反应时间、相对湿度、灰尘颗粒物等都是处理VOCs成败的瓶颈要素。目前普遍认为光催化氧化法能够将VOCs完全降解生成无毒无害的CO2和H2O等,但是在使用中由于反应时间太短,挥发性**物在光催化氧化反应会生成酮、醛等更恶毒的中间产物和大量的臭氧。 近年来工业城镇造成臭氧**标的其中因素就是滥用等离子体和产臭氧的UV光催化氧化设备。由于这两类设备都是试图通过将空气中的氧转变成臭氧后通过化学反应消解工业废气的技术,但因反应条件的制约,使产生的臭氧转换成自由基和负氧离子的效率低,同时因反应时间过短,导致设备产生的大部分臭氧未能实现对VOCs处理而直接排放。
废气净化塔工作原理: 废气净化塔:属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气空间,然后均匀地通过均流上升到级填料吸收。在填料的表面上,气相中酸性(或碱性)物质与液相中碱性(或酸性)物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸(碱)类)随吸收液流入下部贮液槽。未吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进入级喷淋。在喷淋中吸收液从均布的喷嘴速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸性(碱性)气体上升到二级填料、喷淋进行与级类似的吸收过程。二级与级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性(碱性)气体浓度范围也有所不同。在喷淋及填料两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间这一过程的充分与稳定。废气处理塔体的上部是除雾,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入。
尾气工程处理:生物处理法 1、处污原理 利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢,实质上是一种生化分解过程,它通过附着在介质上的活性微生物来吸收**废气,将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。 2、实际应用情况 以污染物为微生物的食物来源,生物处理法包括:碳氢氧组成的各类**物、简单**硫化物、**氮化物、硫化氢及氨气等无机类。要求小气量、低浓度、排气连续、废气处理容器大,虽处理过程比较环保, 但运维复杂、生物补养繁琐等原因,使生物处理法形同虚设,因其难,故仍比比皆是。 3、主要问题 适用性较差:仅适用于特定的污染物,且生物易,对易溶物和易降解污染物进行处理时,会受到一定的限制;生物因新陈代谢易堵塞;生物法所用填料的比表面积、孔隙率等直接影响反应器的生物量以及整个填充床的压降及填充床是否易堵塞问题;难实现自动控制;难以提高对各运行参数的控制能力,维护费用高和难管控故障;菌种培育困难:难筛选出降解各种VOCs气体的优势菌种;反应场地约束:反应装置占地面积大、反应时间较长。故生物法在应用中不乏摆设的情况。
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