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关 键 词：尿素溶液油墨包装机厂家
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2021-11-26
本实用新型提供一种树脂灌装机，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。通过上述结构，本实用新型的灌装精准，避免人工操作的误差；每小桶灌装完成后的指示灯提示可以避免操作人员重复灌装。灌装速度快，工序前后连贯，操作人员少且工作强度小。头的防滴漏设计，大限度减少物料的滴冒跑漏；抽风罩可以大限度将物料可能产生的挥发性气体及时抽走处理。
主要求: 1.一种树脂灌装机，其特征在于，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。
主要特点：
（1）自动输送，自动定位.
（2）自动计量和防滴漏灌装。
（3）称重计量，灌装流量自动调节以提高灌装精度。
（4）自动识别涂料桶到位，针对50KG塑料桶的桶盖，机械手自动抓取盖子，自动上盖，自动封口。
（5）自动堆垛机将灌装好的涂料桶按组堆垛到托盘上。
应用范围：
全自动乳胶漆灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、乳胶漆、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
乳胶漆码垛机
乳胶漆灌装机设备参数：
灌装速度：200~300桶/小时
灌装范围：10~50KG
气源气压：0.4-0.6mpa
灌装误差：±0.5%(以大灌装量计算)
电源电压：380V50HZ
非标定制产品，部分参数等可按实际工况条件有部分调整。
功能
●结构简单，便于使用和维护
●料罐和阀门便于清洗，适用于经常更换产品的场合
●灌装速度可任意调节，灌装精度高
●料罐上部可以附加过滤装置
适用产品
●1升到5升的各种罐型的容器
●涂料，油墨，溶剂，润滑油，防冻液
●其他液体化工产品
技术参数
型号： GZMS-5 阀门材料： SUS-304
灌装精度： 士0.1%～士0.2% 灌装方式： 2档控制（可选三档）
灌装速度： 2~6罐/分钟(单头） 灌装头： 1～4个
防爆等级： ExdIIT4 计量方式 称重式
电源： AC 220V/50Hz 气源： 4-7kg/cm2 ，70升/分
全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和。
13.1码垛速度：500-700桶/小时
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线， 应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L～1000L的灌装容器，能够实现多料头头的智能自动切换，减少使用灌装设备的使用数量，降低使用成本及占地面积等优点
产品介绍：
吨桶全自动灌装生产线 一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有溢出的液体，一般采用液位下灌装。
设备润滑
该设备所有啮合齿轮、轴承、减速器、配合的花键与轴套均需润滑，啮合齿轮、轴承、配合的花键轴与轴套采用钙钠基润滑脂（ZGN-2，ZBE3600-88）：减速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220润滑油，润滑脂添加间隔期为二个月，减速器润滑油添加间隔期为一年，注油杯润滑油添加间隔期三个月。
设备出厂后连续使用二年或间断使用累计三年应拆卸清洗，涂敷润滑脂，添加润滑油。
