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发布时间：2023-03-13
滚针轴承故障原因分析：装配不当。装配不当会导致轴承出现上述的各种故障形式，以及以下的几种情况：配合不当：轴承内孔与轴的配合采用基孔制，轴承外圆与轴承座孔的配合采用基轴制。一般在正常负荷情况下工作的离心泵、离心机、减速机、电动机和离心式压缩机的轴与轴承内座圈，采用J5，js5，js6，k5，k6，m6配合，轴承座孔与轴承外座圈采用j6，J7配合。旋转的座圈（大多数轴承的内座圈为旋转座圈，外座圈不为旋转座圈，少部分轴承则相反），通常采用过盈配合，能在负荷作用下避免座圈在轴径和轴承座孔的配合表面上发生滚动和滑动。
【轴承知识】滚针轴承的常见故障及形成原因
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滚针轴承常见故障及其原因
1、故障形式：
（1）轴承转动困难、发热；
（2）轴承运转有异声；
（3）轴承产生振动；
（4）内座圈剥落、开裂；
（5）外座圈剥落、开裂；
（6）轴承滚道和滚动体产生压痕。
滚针轴承是一种常见的轴承类型，全自动滚针轴承装配线，轴承的作用对于机械设备十分重要，滚针轴承装配线，尤其是一些振动电机和振动筛。比如电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。
滚针轴承故障原因分析：联轴器找正不当：大多数运转设备的输入轴是通过联轴器与动力轴相连接，因此装配时必须进行联轴器的找正，使主动轴与从动轴在同一轴线上。润滑不良。 滚针轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，滚针轴承装配线哪家好，当温度过高时就会变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。另外，润滑油（或润滑脂）本身质地不良或运行中加油（脂）不及时，也会造成轴承温度升高或产生异声。
