食品行业固液分离设备 全自动化
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关 键 词:食品行业固液分离设备
行 业:机械 过滤设备 过滤机
发布时间:2021-11-25
污泥脱水机优点
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。下面要为大家介绍一下污泥脱水机有哪些优点:
1.设备不易堵塞:特的动、静环滤缝结构使得设备不宜堵塞,*为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,彻底减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的麻烦。
2.连续自动运行:叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排除污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵 等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便,可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
3.节省运行费用:一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度低;设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少,全自动无人运行,人工费用大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
4.没有二次污染:螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音非常小;其叠片具有自清洗功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,**次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境!
差速器是卧螺离心机中复杂而又较为重要的传动部件,其性能和质量往往决定着整个机器的工作能力和可靠性。要设计出体积小、重量轻、可靠耐用、效率高的差速器,就必须正确选择传动类型,合理进行结构设计和强度计算,精密制造齿轮、行星轮轴承和转臂等主要构件,并进行严格的动平衡。 常用的差速器有两类: (1)摆线针轮行星差速器 这种差速器是一种行星传动装置,内齿传动轮的针轮,针轮与转鼓相连。行星轮是摆线轮,它通过W机构由V轴与卧螺离心机螺旋2相联。这类差速器的体积小,重量轻,结构较简单紧凑,其传动比大,一级传动的传动比可达9.97;传动效率较高,达 0.9~0.95。主要缺点是输入轴上的转臂轴承在高速重载条件下工作,寿命较短,这类 差速器主要用于中小功率的卧螺离心机。 (2)渐开线行星齿轮差速器 这类差速器有多种结构形式,其中普遍应用的是双级2K-H结构。差速器外壳内装有两级半联的2K-H行星齿轮传动。两内齿轮b1和b2及差速器外壳与卧螺离心机转鼓相联,*二级传动的转臂H2与螺旋相联。渐开线行星齿轮差速器属多分流对称结构的传动装置,充分利用了内齿轮的空间并将功率分为多股传递,另外内啮合本身还具有承载能力大和内齿轮内的空间可以利用,使结构比较紧凑。因此这类差速器的承载能力大、体积小、重量轻、传动比大、噪声小、便于维修等优点,其传动效率达0.99,对大、中、小功率的各种卧螺离心机均通用。 通过以上可以看出,两种差速器都具有一定的优点,从长期的使用情况来看,渐开线行星齿轮差速器更具有优势。其使用更加可靠,而且寿命较长,故障率较低。因此目前国内外螺旋沉降离心机所使用的差速器大都为渐开线行星齿轮差速器。比如LW500型离心机差速器,LWF38O一N型卧螺离心机差速器,LW63O型卧螺离心机差速器都是渐开线行星齿轮差速器。这种差速器的适用范围很广,适合于大、中、小型各种功率。而摆线针轮行星差速器却不适合于大功率印染污水处理设备,具有一定的局限性。
印染污水处理设备的特点:
1、无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;
2、不受污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用。
3、运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。
4、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长。
离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型的污泥脱水设备,它与带式机相比,有着特优点,具体体现为:
①卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对油性、粘性、剩余活性污泥需投量大且脱水困难;
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;
离心式污泥脱水及结构示意图
④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加量为:1.5kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为60%-85%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%以上,脱水后泥饼含水率80%左右;
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,运行时噪音为小于85db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为80db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;
⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;
⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上,进口轴承和密封件可保证设备长时间度运行,正常的保养后可大大延长维修周期;而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外,滤带也需更换,价格昂贵,冲洗泵,空压机,污泥调理器也需要常维护,劳动强度大。
卧螺离心机处理污泥效果怎么样?
卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式脱水离心机。其特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家**。一机多能,大螺距,**大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计,斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少,澄清水室的,至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力,出水更清,出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水,适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成,再加上螺旋的特设计及功能,因而在节能方面取得了一定的效果(节能率约为3~30%)。宁波染整印染污水处理压泥机设备厂家:效率高,占地面积小,单机处理能力大,处理成本低,人工成本低,保养维修成本低,性能稳定,质量三包,保修一年且维护。
印染污水脱泥离心机】卧螺离心机具有应用范围广,占地面积小,连续工作处理能够大,工作人员少,操作简单,劳动强度低,工作现场环境清洁,脱水性能好,运行总成本低,综合效果好的特点,目前在国内是大众企业的污水处理设备。