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河南沃海重工机械有限公司
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圆锥破碎机的零部件较多,每个部件都是互相配合的,假如其中的一个环节出问题了会对设备产生影响,为了确保圆锥破碎机的继续作业,日常的维护是的,那日常维护咱们需求做些什么呢?
1、查看易损件的磨损情况,假如磨损严峻了是需求替换的,圆锥破碎机中需求留意的就是破碎腔和衬板的磨损情况,如替换不及时,不只影响了设备的寿数,还影响您的产值和出料的质量。
2、查看设备部件的松紧,圆锥破碎机弹簧决议着设备的破碎能力,假如弹簧过松会形成破碎力过小,产值会下降,但是假如调的过紧的话,会因为压力过大而引发断轴事端;还有就是传动皮带的装置,过紧了会形成传动轴翻滚不灵活,太松了会引起闷车事端。
圆锥破碎机设备的生产过程中,由于各种原因发生了很多问题,如材料不合理、材料卡等,生产效率大幅度下降,圆锥破碎机设备的生产量逐渐下降,圆锥破碎机设备的材料不符合标准因此,必须重视材料不符合标准的问题。
一、破碎比
破碎比是指进口材料和破碎后成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,相反,在圆锥破碎机设备的生产过程中,破碎比越大,针状含量就越高,因此在生产中,破碎比的调节是保证材料的重要措施,当然破碎比过小也不行,系统整体产量的减少,内循环量的增加,圆锥破碎机设备的磨损增加。经过调整后的圆锥破的出料口,可以通过采用钢丝系铅球的办法来衡量尺寸的大小,当进过调整之后的出料口达到了用户的需求时,应该先用锁紧缸调整好环锁紧之后在启动设备,然后进入安全生产中。
二、类型与型号
不同类型或不同型号可加工的供给尺寸不同,供给粒度不合适,也会导致供给质量不符合标准的现象。例如,供给粒度从100mm下降到50mm时,成品材料中针状含量下降38%,供给粒度必须符合生产设备的要求。
三、循环负载
圆锥破碎机设备的工作过程在闭路循环中进行,扩大排出口,增加循环中的负荷,石材粒形变好,在整个过程中,由于循环负荷增大,系统中各设备的磨损增加,但排出口扩大后,主破碎电机的负荷减少,成品的粒形变好,因此在生产中,循环负荷的调整很重要。
四、开路和闭路循环
在圆锥破碎机设备的生产中,循环分离路循环和闭路循环,前者称为先筛后筛,后者称为先筛后筛,先筛后筛,一级破碎后的材料通过成品筛分后进入二级破碎进料口破碎,成品材料产量增加,针片状含量也增加,再破碎后进行成品筛分,整个系统是封闭系统,无破碎材料流失,循环负荷大,但产品粒形好,圆锥破碎机设备的实际生产。2、物料不能及时排出圆锥破破碎腔中的物料如果不及时排出,就会造成圆锥破碎机堵料。
圆锥破碎机设备的排出不符合标准主要是由于以上四个原因,我们在使用圆锥破碎机设备工作时,首先要进行日常检查,认真检查该圆锥破碎机设备本身是否有故障,及时解决,其次,对周围环境进行逐一检查,尽量处理影响圆锥破碎机设备生产效果的因素。圆锥破碎机设备使用完毕后,必须进行清洁作业,不要在圆锥破碎机设备内部存在剩馀材料。破碎壁的更换圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。
由于圆锥破碎机下方重型输送机的运行电流与下腔内的料量有很好的相关性,弹簧圆锥破碎机哪家好,且每次下腔经常导致圆锥破碎机跳闸、停机,根据板式输送机的电流特性,制定出解决方案,即在圆锥破碎机后端安装电铃和报警闪光灯,与电气柜中的继电器直接连接,当板式输送机达到设定电流值时,即可实现。继电器关闭,开始闪烁,电铃响起。如果下游设备跳停,板材输送机电流为00:00,也会提示声光报警。矿车司机接到报警后会停止倾倒物料,防止物料堵塞。(8)水平传动轴总成:一台大功率主驱动电机,通过三角带轮传动装置使水平轴上的小锥齿轮驱动大锥齿轮及偏心轴套:水平轴的箱体为整体铸铁件,用螺栓固定到主机架上。
为解决圆锥破碎机物料堵塞问题,既减轻了工人的劳动负担,又提高了圆锥破碎机的生产效率,使圆锥破碎机正常有效地工作,减少了维修时间,提高了经济效益。