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混凝土滤板又叫水泥滤板，是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。 混凝土滤板用途 1). 催化剂过滤与分离; 2). 石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤; 3). 冶金行业高温烟气的净化; 4). 其他高温气体及液体的过滤; 5) 石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤; 6) 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化; 7) 制药行业中的各种催化剂的过滤分离; 8) 用于气体分布，液态化床孔板材料; 9) 用于高压反冲洗油过滤器等; 10) 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液; 11) 用于净化过滤生产污水。 项目 技术要求 原材料 水泥标号：采用32.5R普通硅酸盐水泥。 碎石：采用公称粒径5-25mm，针、片含量（重量计）不大于15%，含泥量不大于1%，无有害物质，颗粒级配符合GB/T 50204要求。 砂：采用中细**砂，粒径0.5-3.5mm，含泥量不大于3%，无有害物质，颗粒级配符合GB/T 50204要求。 用水：采用饮用的地表水或自来水，严禁使用海水、咸水或工农业废污水。 钢筋：采用Φ10螺纹钢、双层钢筋骨架。 生产工艺 及条件 按GB50204执行外观：表面平整，无露筋、翘曲、震裂、四边无严重破损，允许有少量的蜂窝麻面；预埋套管准确，无倒错、斜歪、遗漏、套管内无堵塞。 钢筋骨架制作：按图纸规格标准及保护层要求，做到钢筋落料规格准确，扎丝牢固。 技术指标 混凝土强度：C25-C30；配筋：双层双向Φ10国标螺纹钢。 安装标准 钢筋骨架安装定位准确，允许偏差不大于±5mm，上下、四边保护层标准20±5mm。 混凝土滤板安装要求： 混凝土滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，须要有配置标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。 1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm ; 2、滤板接缝要求不能漏气，不能漏水，能承受冲洗的压力; 3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ; 4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用; 5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。