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行 业：塑料 塑料机械 注塑机
发布时间：2021-11-23
广东佳明机器有限公司分别位于佛山南海和三水乐平工业区，总占地面积达三十万平方米,拥有属下员工1200多名。公司秉承以客户至上的理念，经过十多年的发展，不断创新，不断进步，成功研制出了多项国家专利产品，并获得了数十项和许可。09年中，现代化园林式的佳明三水新厂，令如今的佳明公司更上一层楼。
螺杆式注塑机的工作原理：
第1阶段：
1.螺杆在油缸的驱动下向前运动
2.螺杆前部有一个称为“止逆环”的元件，“止逆环”的外圈与“料筒”的内径相同，而内径则大于螺杆相应部位的直径。所以“止逆环”可以在一定区域内前后自由活动。当螺杆向前时，由于前段塑料产生的反作用力，“止逆环”受到一个向后的推力，开始向后运动。
3.螺杆肩是“止逆环”向后的运动的限位，当“止逆环”与螺杆肩接触后，便开始跟随螺杆一起向前运动。此时“止逆环”内孔与螺杆肩合二为一，整个螺杆头部成为一个类似“活塞”的装置。
4.整个螺杆继续向前，由于没有后退的间隙，料筒内的原料在压力的作用下，便从喷嘴中射出，被注入模腔。（这个过程与其它的原理一样）
第二阶段：保压、成型阶段
5. 当整个模腔被注满后，注塑机收到压力的反馈，便停止加压，此时压力会保持一段时间，称为“保压”，“保压”主要用于补偿模腔内，由于塑料冷却收缩而减少的体积。当塑料完全冷却后，模腔内的塑料便硬化定型，塑料成型过程结束。
第三阶段 预塑
6. 当模腔内口部的塑料硬化成型后，“系统”后部马达开始旋转，“料筒”内的原料在“螺杆”的带动下向前运动。（这一过程的工作原理，类似于“绞肉机”）
7. 向前运动的原料，此时对“止逆环”产生了一个向前的推力。于是“止逆环”与螺杆肩分离，开始向前运动。
8. 向前运动的“止逆环”直到与“螺杆头”接触后停止。与螺杆肩不同，“螺杆头”的设计有些，一般在四个方向上开有半圆形的槽，于是“止逆环”的内孔与这些槽就形成了一个通道。被螺杆推送向前的料，便经过这个通道，继续向前行进。
9. 原料在螺杆旋转的作用下不断向前，由于模腔内的产品还未被取出，所以原料无法继续前行进入模腔。于是不断向前的原料便在“料筒”的前端聚集，这一过程必然带来前端压力的上升，从而给螺杆带来一个向后的推动力。
当这一推动力大于液压系统内所设定的小压力（称为“背压”），螺杆便开始向后运动。直到后退至事先设定的位置（前端准备了足够的原料），马达停止带动螺杆的转动，原料不再向前，“预塑”完成。
“预塑”就是准备所用原料的过程，这一过程在产品冷却的同时进行，“预塑”完成后产品的完全冷却也同时完成。
第四阶段 产品取出
产品冷却完成后，便从模腔中取出。料筒的前部也准备了足够的料，等待下一次的开始。
锁模力是指时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，机施加给模具的锁紧力 。当原料以高压注入模时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。
撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2)×安全系数
佳明智峰三代:伺服系统注塑机采用更的立控制方式，伺服控制电脑，从而使智峰三代伺服注塑机具有能，高精度，稳定性，可维护性，低噪音，寿命等方面有一个质的飞跃。
注塑机的分类:
按合模部件与部件配置的型式有卧式、立式、角式三种
（1）卧式注塑机：卧式注塑机是常用的类型。特点是总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致，并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便，模具开档大，占用空间高度小；但占地面积大，大、中、小型机均有广泛应用。
（2）立式注塑机：其特点是合模装置与装置的轴线呈一线排列而且与地面垂直。具有占地面积小，模具装拆方便，嵌件安装容易，自料斗落入物料能较均匀地进行塑化，易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是顶出制品不易自动脱落，常需人工或其它方法取出，不易实现全自动化操作和大型制品。
（3）角式注塑机：装置和合模装置的轴线互成垂直排列。根据总成中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式、平卧式之分：①卧立式，总成线与基面平行，而合模总成中心线与基面垂直；②立卧式，总成中心线与基面垂直，而合模总成中心线与基面平行。角式机的优点是兼备有卧式与立式机的优点，特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。
螺杆式塑化部件一般具有如下特点：
① 螺杆具有塑化和两种功能；
② 螺杆在塑化时，仅作预塑用；
③ 塑料在塑化过程中，所经过的热历程要比挤出长；
④ 螺杆在塑化和时，均要发生轴向位移，同时螺杆又处于时转时停的间歇式工作状态，因此形成了螺杆塑化过程的非稳定性。
佳明公司坚持良好的商业信誉，快速的售后服务，并采用的零件优化配置，使得佳明公司在国内外市场竞争中，快速的扩大市场，所生产产品销往俄罗斯、马来西亚、巴西、意大利、印度、巴基斯坦、泰国、叙利亚、土耳其等多个国家。 因市场需求，公司再扩大生产规模，2011年再购地300多亩投建大型注塑机生产基地。随着大型和超大型注塑机生产线的投入；随着不断加强推广品质创新、技术创新来推动建设的进一步深入，不久的将来，一个多元互补创新型跨国企业将在塑机行业脱颖而出，相信佳明公司一定能够为我们工业的振兴作出应有的贡献，一个国际的佳明注塑机一定会昭示于世人眼前。
