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马鞍山市联冠机械制造有限公司
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金属撕碎机工作时容易出现一些小故障，但是有很多种原因，下面来分析下故障原因：悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。
磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，金属撕碎机出紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
采取以上措施后，现故障的原因联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患消除。
撕碎机在废钢生产过程中，设备的生产效率与产量、生产时间有很大的关系，为了使撕碎机达到合理、稳定的破碎工作速度，需要确定设备的生产工序之间的关系，即需要确定设备在给料-排料间的关系以及在给料-排料间的时间关系，因为在给料时物料的粒度具有不均匀性，在破碎过程中，由于物料的粒度不均匀性，物料的破碎强度也会发生变化，而硬度较大的物料，其在破碎腔中的耐磨时间更长，这样，在未破碎到符合标准之前，就不会被排出腔外，这样，撕碎机的工作负荷就会增加，产量就会受到影响，同时生产效率和生产速度也会受到影响，三者之间的关系就会更加紧密，从而提高设备的生产效率。
随着生产速度的加快，徐州撕碎机，其生产效率也将大大提高。为了提高撕碎机的生产速度就必须提高各工序之间的配合速度和破碎工作的速度，这就需要提高给料速度，减少由于给料不及时而发生的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要对物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎过程中，模板撕碎机，受力不均匀反而会延长设备的破碎工作时间，还会造成设备的工作负荷，因此有计划地进行破碎工作，可以降低撕碎机的破碎工作速度，旧沙发撕碎机，并且出料效果更理想。
铁屑撕碎机为实现铁屑、铁销物料的粉碎，提供了铁屑撕碎解决方案，它包括撕碎箱体、撕碎刀轴、减速机电机动力部分、撕碎刀具，撕碎箱体上方安装有主轴，主轴上l等间距套装有轴套，轴套之间安装有刀片，到设备作业时，电脑撕碎机，两条刀轴上的刀具相互嵌套共同作用，实现铁屑的撕碎。
在机械加工中会产生大量铁屑、铁销，这些材料由于物料蓬松、体积较大，因此运输、存储占用空间较大，而经过铁屑撕碎机处理之后，方便转运销售，铁屑撕碎机每小时处理量达到1吨左右，设备转速低、噪音小，动力强劲，是铁屑粉丝处理的选择。
