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邢台市勤工机械制造有限公司
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灌浆料
流动度是搅拌好的灌浆料在自重或机械振捣作用下，能够流动并均匀密实填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和成型后灌浆料的质量，若灌浆料水量过少，流动度会相应的受到影响，有可能不能均匀的填充全部缝隙，而且容易造成内部或表面孔洞等缺陷；若灌浆料水量过多，经搅拌后，容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象，影响灌浆料质量。
灌浆料施工说明
首先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速加入300kg（12包）灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。包装与储存每袋净重40kg，采用纸塑复合袋包装；运输和储存过程避免将包装袋损坏，并严格防潮，避免阳光直射；保质期9个月。
支座灌浆料施工流程
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石**面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，灌浆输送一体机，防止中间缺浆。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。