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2、提高整体机械性能、脱气和促进金属表面的净化作用真空对液态金属有明显的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的排除作用。金属中有害的气体是氢。采用真空加热时，可使金属和合金中的氢迅速降至低程度，消除氢脆，从而提高材料的塑性、韧性和疲劳强度，提高了工件的整体机械性能。金属和合金在真空中加热时，如果真空度低于相应氧化物的分解压力，高频热处理设备，这种氧化物就会发生分解，形成的游离氧立即被排出真空室，使金属表面质量，进一步改善，甚至使表面达到活化状态，起到净化作用。
一般情况下，高频热处理炉，钢的氧化脱碳同时进行，脱碳层由于被氧化，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能，高速钢脱碳会降低红硬性（如图2）。而真空高频热处理由于金属是在一定的真空度下加热，工件避免了与氧气接触，工件没有氧化，无脱碳，可以得到光亮的表面及较好的高频热处理质量，同时在真空状态下，也不会发生还原反应，也就不会发生增碳现象。从下面工件表面添加保护剂后与真空淬火时的金相图比较，可较明显看到真空高频热处理的优势所在。40Cr渗碳后火、回火处理，马氏体3级，残余奥氏体2级，少量颗粒状碳化物1级，表层及次表层马氏体组织粗细有别。40Cr真空淬火 组织为中碳马氏体以及少量黑色条状回火马氏体。加热均匀，表面无氧化脱碳。
1、热处理热处理加工是指资料在固态下，通过加热、保温文冷却的手法，以取得预期安排和功能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所知道。早在公元前770至前222年，高频热处理，我国人在生产实践中就已发现，钢铁的功能会因温度和加压变形的影响而改变。白口铸铁的柔化处理便是制作农具的重要工艺。2、热处理方法金属热处理工艺大体可分为全体热处理、外表热处理和化学热处理三 大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同-种金属选用不同的热处理工艺，可取得不同的安排，从而具有不同的功能。钢铁是工业上使用*广的金属，并且钢铁显微安排也*为复杂，因此钢铁热处理I艺品种繁复。全体热处理是对工件全体加热，然后以恰当的速度冷却，取得需求的金相安排，以改动其全体力学功能的金属热:处理工艺。钢铁全体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。
