高刚性增强尼龙66 增强PA66
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关 键 词:高刚性增强尼龙66
行 业:塑料 通用/工程塑料 改性塑料
发布时间:2021-11-21
在增强尼龙行业不知道这个,那你简直太老土了
形形的市场形态,红红火火的改性尼龙行业在国内的市场份额越来越大,每天都有新朋友加入到我们的阵营,在日常生活中也或多或少会遇到一些小问题,增强尼龙缺不了玻璃纤维,那么玻璃纤维在哪呢?怎么我们就看不到呢?
又谈到了玻璃纤维,增强尼龙尤其是长玻纤增强尼龙,必然离不开长玻纤,长玻纤顾名思义,是一种很长很长的纤维,往往一小绺玻璃纤维就从**部一直盘旋到底部,中间不会断,没有接头。在生产过程中玻璃纤维从双螺杆挤出机进入,经过双螺杆的推动和剪切已经变得特别细小,充分好熔融状态的尼龙混合,均匀的分布在尼龙里,从出料口挤出像米线一样的长条状尼龙丝,经过水槽冷却后切粒。我们只是从机器进料口看到了玻璃纤维,出料口出来的都是颗粒,定然看不到长玻纤了。
从手感上讲,摸一把增强尼龙颗粒,你会感觉特别扎,把颗粒放下后手里还是觉得很扎,就会想到赶紧洗洗手洗掉,但是不能根除,因为玻璃纤维特别细,都扎进了皮肤,而且数量很多,但是不用惊慌,这个很正常,洗手首先把粘在皮肤上的玻纤洗掉,保证它们不再扎进皮肤,或者随着我们的移动玻璃纤维被播撒的到处都是。然后就不用管它了,往往几个小时过后随着我们的活动和与其他物体的接触,玻璃纤维会自行脱落,这个放心。
那我们怎么能观察它们呢?这就需要一些工具了,我们直接从增强颗粒上不好发现玻纤,因为玻纤是透明的,只有用马弗炉(或者蜂窝煤炉里)把增强尼龙烧成灰,然后用显微镜就可以观察到了,以前我们讲过玻璃纤维的长短决定了增强尼龙的性能,这也是我们每次生产产品都必须跟踪的检测参数,我们有的检测团队对产品跟踪检测,发现问题及时通知生产部门调整。
29年专注于增强尼龙的研究和生产,我们更。顾客的事再小也是大事,我们时刻准备着您的光临,我们愿意做您在改性尼龙行业的智囊团,决不让您多花一份冤枉钱。或者直接搜索“衡水金轮塑业科技股份有限公司”,里更详细的介绍,有任何问题都可以随时给我们留言,我们尽快回复。
尼龙改性加玻纤选用尼龙66为基材的重要意义
尼龙改性加玻纤在当代属于用量较大的注塑材料之一,不仅各项力学性能都有很不错的调整,能够和国际材料想媲美,甚至部分型号有明显的追赶优势。
尼龙改性加玻纤在产品大分类方面主要在于尼龙基材上,比如尼龙6和尼龙66,两者虽然从名称上看只有一个数字的差别,但是两者的区别还是很大的。在应用的选择上往往决定了哪种分类产品的用量,甚至在大部分情形下,尼龙66基材的作用意义更大一些。衡水金轮网销部小编根据资料汇总,总结出了改性加玻纤选用尼龙66为基材的重要意义。
首先要说的是生产工序简单、生产效率高;
尼龙66具有较好的加工成型性,加工的主要方法是注塑成型,可以一次性注塑加工形状比较复杂的制品,操作还可自动化。零部件集成一体,减少数量,减少加工工序和能耗,降低夹具量和零部件组装误差,提高整体精度。
然后要说的是质量轻及轻量化的价值;
尼龙66的密度在1.14-1.57之间,制品的质量比金属轻,它在汽车轻量化上发挥的作用可是不小,给一个数据可能就会惊到你,汽车发动机周边的部件材料采用尼龙改性加玻纤材料的话在质量上可以减轻40%左右,发动机功率也可以提升15%,并提升舒适感和安全感,并可以降低油耗。
然后要说的是社会效益方面的意义;
在环保意识逐渐增强的今日,大众对于污染都能够说不,然而在很多情况下是比较矛盾的,比如一些废弃的制品已经无法使用,丢弃必然会导致环境受到影响,不丢弃又没有什么用了。在这层意义上来讲,对于尼龙改性加玻纤材料的回收利用上则是一个利国利民的课题。目前对于改性尼龙加玻纤制品的回收往往采用破碎造粒的方式进行,让它们在其他行业和领域继续发挥光和热。
*四点要说的是能源节约上的意义;
这一点和上一点有相似之处,但是又不完全一样,这层意义上我们主要讲的是对于金属制品上的代替,采用改性尼龙加玻纤可以完成汽车轻量化和提升发动机效率的任务,主要是采用了更轻质的塑料材料,和金属材料相比,同体积的材料制成成品,尼龙66所需要的能耗更低,完全不需要对钢铁进行熔点铸造,而只需要对塑料进行融化冷凝就可以了。其能耗仅为钢制品的60-80%,铝制品的35-50%。
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增强尼龙中这个指标原来影响这么大!
玻璃纤维增强尼龙在各个领域受到了大家的青睐,随着玻纤增强尼龙的应用越来越广,对于玻纤增强尼龙的研究也越来越多。我们认识到玻纤长度及其分布对材料物性起到性的作用。为什么玻纤会起到这么大的作用呢?以前的文章提到过玻璃纤维在尼龙颗粒中均匀分布,就像一个个的小钢筋一样,小钢筋越分散越好,承受来自各个方向的力就越充分,所以玻纤的好坏关系到材料的性能。
经过我们反复试验讨论,玻纤的平均长度越长,材料的拉伸性能就越好,但是这样的代价也很大,小钢筋越长对机器的磨损越大,溶体流动速率下降的越厉害,生产工艺中在拉条、冷却环节就遇到了困难。我们在对玻纤长度和分布的变量进行了考察,发现增强尼龙的弯曲模量大小的影响因素是较长玻璃纤维的比例,较长玻纤的比例越高,弯曲模量越高。
下面是几个重点数据,在电子显微镜下我们发现尼龙颗粒中玻纤的长度在0.8~1mm的时候各项性能指标,在注塑成品过后玻纤长度在0.5mm左右性能。
做一下总结,随着玻纤平均长度的增加,拉伸强度增加,但溶体流动速率明显下降。较长长度玻纤比例越高弯曲模量越大。玻纤分布越均匀冲击强度越好。
现在了解了吧,尽可能的让玻纤长度更长更分散吧!
前面文章提到有人会问在尼龙颗粒里我怎么看不到玻璃纤维?因为它太小了,而且分布很分散,每个颗粒里都有数不清的小玻纤,需要在马弗炉中烧尽然后用电子显微镜观察方可。
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尼龙66的强度较大,耐磨性好,手感细腻,融化后遇冷迅速凝固,它可做服装面料,不易上色,结晶组织结构紧密,受臭氧(O3)和()影响很小。但是刚性大带来的弊端就是比较脆尤其是到了冬季,尼龙66很难应用。