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滁州建筑加固工程 房屋加固纠偏 效率高
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广东鼎励建筑工程有限公司
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关 键 词：滁州建筑加固工程
行 业：房地产 房产开发 建筑工程施工
发布时间：2021-11-20
众所周知，建筑改造加固的施工由于当今的施工技术、人员素质、安全意识等因素造成近年来我国建筑加固工程经常发生质量、安全事故的原因，使得建筑工程的安全和质量成为企业必须长期解决的问题。然而建筑加固工程无论是在加固过程中的施工质量管理，还是在加固过程中的施工安全的管理，都属综合性的管理工作范畴。突飞猛进的行业发展现实并没有能够同步改善技术、人员、意识的状况。
外包钢加固法外包钢加固法是以型钢(一般为角钢)外包于构件四角(或两角)的加固方法。在我国，外包钢加固法也是一种使用面较广的传统加固方法，优点是：施工简便，现场工作量较小，受力较为可靠，适用于使用上不允许原构件截面足寸，却不要求大幅度的提高截面承载能力的混凝土结构加固。外包钢加固分湿式和干式2种情况。湿式外包钢加固：外包钢与构件之间是采用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方泌粘结，以期型钢与原构件能整体工作共同受力;干式外包钢加固：型钢与原构件之间无任何粘结，有时虽填有水泥砂浆，但并不能确保结合面剪力和拉力的有效传递，外包钢架与原构件不能整体工作，彼此只能单受力。与湿式外包钢相比，干式外包钢施工更为简便，但承载能力提高不如湿式外包钢有效。外包钢加固结构，尤其是框架结构，节点区受力为复杂，构造处理相当别扭。
建筑结构加固是一项复杂的工作，要考虑的因素很多。加固方法应从施工方便、不影响生产、经济合理、效果好等方面来选择，一般原则如下： （1）加固应尽可能做到不停产或少停产，因停产的损失往往是加固费用的几倍或几十倍。能否在负荷下不停产加固，取决于结构的应力应变状态。一般构件的内应力小于钢材设计强度的80%，且构件损坏变形等不是太严重时，可采用负荷不停产加固方法。 （2）加固方案要便于制作、施工，便于检查。 （3）结构制造组装应尽量在生产区外进行。 （4）加固应尽可能采用高强螺栓或焊接。 采用高强螺栓加固时，应验算钻孔截面削弱后的承载能力；采用焊接加固时，实际荷载产生的原有杆件应力好在钢材设计强度60%以下，极限不得**过80%，否则应采取相应的措施才能施焊。 沈阳众邦加固公司混凝土截面技术：采用混凝土结构或者构造物的截面面积，以提高其承载力和满足正常使用。常用于混凝土结构的梁、板、柱和一般构造物的加固。 其主要施工流程为： 1. 把构件表面的抹灰层铲除，对混凝土表面存在的缺陷清理至密实部分并将表面凿毛，要求打成麻坑或者沟槽，坑或者槽的深度不宜小于6mm，麻坑每100mm×100mm的面积内不宜少于5个;沟槽间距不宜大于箍筋间距或者200mm，采用三面或者四面外包加固梁或者柱的时候，应该将其棱角打掉。 2. 清除混凝土表面浮尘、碎渣、粉末，并用压力水或者空气泵冲刷干净，并等干燥。 3. 为了增加新旧混凝土的整体结合，在浇筑混凝土前在原混凝土结合面上先刷一层高粘结性能的界面结合剂，如：高标号水泥，环氧树脂胶等。 4. 为了提高新、就混凝土粘结强度，增加结合面的抗剪强度，必要时还可以在结合面凿小坑，植入10mm的短钢筋，其长度为100~150mm，伸进，出坑面各一半，间距为200~300mm，呈梅花状，插入短钢筋后灌入植筋胶等。 5. 在安装锚栓前，应清除混凝土表面的污物，用5%的火碱溶液擦洗，并用清水冲洗赶紧。如锚栓的螺杆露出构件表面太短，可用些短角钢或铁件与原构件紧固，对于受弯构件，锚栓的直径和数量根据新、旧混凝土结合面的抗剪要求确定。 6. 加固钢筋和原来构件受力钢筋采用连接短钢筋焊接时，应凿出混凝土保护层并至少出钢筋截面至少一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行防锈处理，在受力钢筋上施焊前应采用卸荷载或者临时支撑措施。为了减少焊接造成的附加应力，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中部向两端进行焊接，焊缝要饱满，尽可能减少或避免对受力钢筋的损伤，应由有相当水平的技术来操作。 7. 对于原有受力钢筋在施焊中由于电焊过烧可能对其截面面积的削弱，计算时宜考虑折减系数为0.8~0.9。 8.对于原有梁或者柱上箍筋焊接新加的"U"型或"["箍筋或者原有板下的钢筋焊接加固，一般原有钢筋或箍筋和新加钢筋或箍筋的直径不应小于8mm，同时在施焊时要求选择小直径焊条和控制焊接电流。以减少钢筋和避免钢筋过烧而造成的钢筋截面面积的削弱。 9. 对于新加受力钢筋和原构件受力钢筋之间用短钢筋或扁钢连接时，一般采用水泥砂浆作为保护层，其施工要求如下： 1)在基层处理的基础上，先用1:1水泥砂浆掺10%的结构胶薄摸一层，厚度约为3mm，24h后再进行抹灰。 2)抹灰前对基层浇水润湿，以免砂浆水分被基层吸走，产生空鼓。 3)抹灰分层、多遍成活，一般分为底层、中层、面层，各层所用的水泥砂浆的稠度控制如下：底层：100~120mm;中层：70~80mm;面层：100mm。 4)为减少收缩差，抹灰时每层砂浆厚度不宜过大，一般在6~10mm之间，每层抹灰应该在前层抹灰砂浆初凝之后进行，以免几层湿砂浆混合在一起，造成收缩率过大。 5)为了保护砂浆与基层粘结牢固，抹灰时可以在砂浆中掺入乳胶等材料。 6)抹灰完毕后应及时浇水养护，减少水泥砂浆的收缩量，一般养护不少于3天。 10. 混凝土中的粗骨料宜用坚硬卵石或碎石，其大粒径不宜大于20mm，对于厚度小于100mm的混凝土，宜采用细石混凝土。 11. 为了新浇混凝土的强度和新、旧结合面的粘结，应控制新浇混凝土的水灰比和坍落度，一般坍落度以40mm到60mm好。 12. 由于构件的加固层厚度都不大，加固钢筋也较密，采用一般支摸，机械振捣浇筑混凝土都会带来困难，也难以确保质量，因此，要求施工仔细，振捣密实，必要时配备喇叭浇筑口，使用膨胀水泥等措施。在可能条件下，还可采用喷射混凝土浇筑工艺，施工简便、保证质量，同时也提高混凝土强度和新、旧混凝土的粘结强度。 13. 由于原混凝土收缩已经完成，后浇混凝土凝固收缩时容易造成界面开裂或板面后浇层龟裂。因此，在浇筑加固混凝土12小时内就开始饱水养护，养护期为2周，用两层麻袋覆盖，定期浇水。
化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，整个生产过程需要有严密的安全措施，并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定，而且非常危险。 化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。 产品广泛应用于固定幕墙结构、安装机器、钢结构、栏杆、窗户等。 特点： 1.化学药管组成：乙烯基树脂，石英颗粒，固化剂。 2.玻璃管封闭包装便于目测管剂质量，玻璃粉碎后充当细骨料。 3.抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低。 4.对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载。 5.安装间距和边距要求小。 6.安装快捷，迅速固化，不影响施工进度。 7.施工温度范围广。
施工前准备的工具： 模板（钢模、木模）、岩棉被（草袋、面纱、塑料膜）； 2、施工前混凝土表面处理： 施工前将所有与砼接触的表面清洗干净，不得有油污、碎石、浮灰等外来杂质。用水充分湿润表面，浇筑前接触表面不得有积水，残余水分必须清扫干净。 3、施工工艺： （1）钢筋绑扎 （2）植筋 （3）模板 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。 (4）灌注灌浆料： 水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间；浇筑前，楼板表面应充分湿润。浇筑前1小时，清除积水。 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆料的中上部推动，以确保灌浆层的均质性；灌浆过程中若出现跑浆现象，应及时处理。 4、养护 1）灌浆完毕后30分钟内应立即加盖塑料膜、湿草袋、或岩棉被。并保持湿润。 2）在工程灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3—6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。 3）灌浆完毕后，必须避免剧烈扰动，以避免损坏未硬化的灌浆层。
