下面来介绍下传说中的【精密齿条,精密齿轮齿条,精密齿轮】淬火设备特点，工艺：
1、工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热效率高，速度快，仅需6秒/件;淬硬层硬度分布均匀;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以准确控制;变形量小。
2、工作原理：接通高频电源，电触头和感应器连成回路，感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热，而且还被横向磁场加热，达到加热均匀的目的。更换不同的感应器，可以加热不同形状的工件表面。与传统的高频加热相比，工件表面加热电流更集中，密度更大，加热速度更快。用这种方法，加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施率高质量热处理。
3、精密齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程。
APEX齿轮齿条产品制造过程均采用各项优良机具与技术,在严密的监督及品质管制之运作下,完成深具水准产品,齿条滚齿机可加工MP0.5~MP14之大型齿条(排齿),长度1米/0.5米两种规格,可以根据不同需求无限连接,是高精密度DIN6级（国标5级）。
一．品质
（1）研磨级精度累计误差0.022mm/300mm（任意300mm）；
（2）具有直齿/斜齿齿型,适应各种使用条件；
（3）具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度；
（4）具有方形/圆形外观,容易整合使用；
（5）多种材料：合金钢,不锈钢,工程塑料（POM）。
1.直齿齿条,齿轮
M1 ~ M5
采用C43钢材
齿数: 12T ~ 120T
20°压力角,准确度高
2菊花齿轮/伞齿轮
M 1 ~ M 5
齿轮传动的特点
1)效率高 在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为较高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义。
2）结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。
4)传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点。
5)工作寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高。
齿轮齿条特色：
1.齿型齐全：有直齿与斜齿,棒材有方形与圆形。
2.规格完整：模数0.5~模数12,齿条可以相接。单次加工长度可达2,000mm。
3.材料丰富：碳素钢,合金钢和不锈钢。
日规为S45C, SCM21, SCM440, SUS304；
德规为C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元：热处理/无热处理,表面研磨/无表面研磨,齿面研磨/无齿面研磨。
APEX精锐广用厂家包装机械研磨齿条 齿条齿轮
产品描述2:
1.直齿齿条,齿轮
M1 ~ M5
采用C43钢材
齿数: 12T ~ 120T
20°压力角,准确度高
2菊花齿轮/伞齿轮
M 1 ~ M 5
20 °标准压力角
采用C43钢材
齿型及尺寸标准DIN 3971
精确之齿型,有效减低摩擦声音,损耗及杠杆扭曲压力
3齿面及四面研磨处理,精度:JIS 3-4级
研磨级精度累计误差0.022mm/300mm
模数M1 ~ M10
20°压力角,准确度高
S45C,C45中碳钢
高精度,高速度;广泛用于木工机械,大型丝印移机,大型龙门铣床,CNC加工中心,注塑机械手,木工机械铝窗设备切割机械
滚轮齿条传动系统：直线和旋转传动领域的革命性创新技术成果,可实现零背隙,**高定位精度,无限延长,高速度,率（99％）,高刚性,低噪音,低维护,耐腐蚀,**命的滚轮齿条传动系统,为满足机械性能设计的更高要求,提供了**可能性和创新能力。
