919特种防腐漆（单/双组份）

组 成: 由919橡胶改性树脂、防锈颜填料、抗低温凝冻助剂以及** 

      溶剂等配制而成的双组份特种长效防腐涂料。
特 性: 919防腐涂料，是电力系统根据电力建设防腐特点，新开发的** 

      长效**涂料，涂层具有耐化工大气，耐各种酸碱盐、抗霉菌、 

      耐户外曝晒以及耐冻融老化等物理机械性能；还有一大特点即 

      橡胶型涂层的耐水渗透性、温差骤变性(即钢铁基材因环境温度 

      急剧热胀冷缩而涂层坚韧不被破坏)，所以又称“封闭涂料”， 

      并可直接涂装在干燥的水泥混凝土及石灰墙面上，这是一般涂料 

      远不能比拟的，故可忍受海洋及化工环境的恶劣影响，在海滨地 

      区、工业地区，保护建筑物尤佳，能经受气候的强烈变化和海水 

      飞溅及海上盐雾的侵蚀。
用 途: 特别宜用于户外旷野间输变线路器材、铁塔、变电所和电厂设备

      的**长效防腐；还适用于建筑、港口、桥梁、船舶、石油化工系 

      统的油罐、管道、机械等行业的金属结构、砼结构的防蚀。               

表干时间：0℃以上 2小时

实干时间：48小时  

完全固化   5小时 48小时  10天  15℃ 3小时 30小时  7天 23℃±2 1小时 24小时  3天

比 重: 约1.19千克/升 
颜 色: 亮银色   海灰色
用 量: 约0.25千克/平方米 
膜 厚: 干膜/30～50微米 
涂 装 方 法: 高压无气喷涂；少量边角不便施工处可采用辊涂、刷涂。
稀释比值: **稀料，稀释比为漆重量的25％(冬季低温0℃以上)。
干 燥 时 间: 底材温度较短时间较长时间 干膜厚度 0℃以上 6小时  15天35～50微米    10℃ 2小时  7天35～50微米 

涂装区域、防腐级别及厚度要求：普通防腐/膜厚  中等防腐/膜厚  加强级防腐/膜厚 干燥地区 50至70微米 70至90微米  90至120微米 潮湿地区 80至100微米 100至120微米  120至150微米 沿海地区 100至120微米 120至160微米  160至210微米

基材处理：金属钢材表面采用喷砂除锈达到Sa2.5级，手工除锈须达到 

     St3级标准，表面处理后进行必要的清理。达到除锈标准的基材 

     应在24小时内涂装。镀锌钢材表面必须清洁，干燥，不含油脂。 

     镀锌表面要特别做好除油工作，已经氧化的锌盐应采用清水冲洗 

     干净，表面干燥后方可后续施工。表面热喷锌铝的基材表面具有 

     很高的粗糙度和一定的孔隙率，在涂装前建议采用封闭漆进行涂  

     装。封闭漆可渗透到孔隙内，达到封闭表面多孔状态的目的，避 

     免防腐油漆涂层产生气泡等弊病。因设计或要求，如直涂覆在镀 

     锌基材的表面上，应采用电动工具先将其表面的粗糙度达到涂装 

     漆膜（干膜）总厚度的二分之一或三分之一，清理干净再行施工。 

     混凝土基层涂装前须风干至水份<10％，并将表面清理干净。

适用环境：涂装标准温度范围1℃至35℃，相对湿度80％以下，雨、  

     雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。

贮存时间: 12个月