东莞市大江节能机械设备有限公司
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不锈钢反应釜的规范和标准及防爆作用
不锈钢反应釜在生产中使用的原料、中间体甚至产品本身就是易燃、易爆、易腐蚀物质，其设备生产多数在高温、高速、毒性、低温、高压以及毒性、腐蚀等严酷环境中通过化学反应和物料的运输来完成的，工艺操作连续性强，工艺管线及反应釜内容易形成爆炸混合物，而产生区域内点火源多，具有火灾及爆炸危险性。
不锈钢反应釜的泄露在一定程度上引发的火灾主要的原因就是在设计阶段，所以设计阶段的防火设置十分重要。步是反应釜的设计、选型、选材、布置及安装都需符合国家规范和标准。设计需严格把关，根据不同的工艺特点和过程，再来选取对应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力等要求的材质，采用技术进行制作和安装，做好严格的防火审查工作，并通过严格的试车和验收。
不锈钢反应釜的阻火设备有效的包括了安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入反应釜设备、管道或阻止火焰在其间扩展。防爆泄压设备。包括安全阀、爆破片（防爆片）、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起降压防爆作用。
不锈钢反应釜的自动探测器，在进行操作的过程中可以用于检测可燃气体的浓度以及温度，其设备的工艺要求通常包括了反应釜的容积、工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、配装那些接管口等几项内容。这些要求一般以表格及示意图形式反映在工艺部门提出的设备设计要求单中。
不锈钢反应釜：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜的材质一般有碳锰钢（内衬搪瓷）、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等许多行业，反应釜的搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式等；密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构；反应釜的加热、冷却可采用夹套、盘管、米勒板等结构；加热与冷却方式有：蒸汽、电加热、导热油、水、冷冻盐水等，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
不锈钢反应釜又称不锈钢反应锅，有的地方也称不锈钢反应罐。 不锈钢反应釜是在吸收国内外技术的基础上研制成功的新型产品，主要应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有不锈钢、碳钢。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
不锈钢反应釜
一、产品简介
不锈钢罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、
碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药、
石油染料华纤、食品、等工业中储存各种腐性介质溶液。
二、使用范围:
可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。
适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。
三、结构特征：
采用单层双层或三层不锈钢结构
材料均为卫生级不锈钢
结构设计人性化，可操作性强。
筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生无死角。
反应釜的应用：
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、
烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳钢、不锈钢等材料。
不锈钢反应釜加热的主要方式及使用优势
不锈钢反应釜在进行化工以及化学反应的时候，需要在高温条件下进行工作，对于其不锈钢反应釜的加热方式可以在一定程度上有效的分为电加热、热汽加热以及水加热等。
不锈钢反应釜的加热方式
1.水加热
不锈钢反应釜采用其水加热，在一定程度上要求其温度不高的时候可以采用其加热系统分敞开式和密闭式两种，其中前者为为简单的，在进行制作的过程中，主要是由管道、水槽以及循环泵的调节器所组成。当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2.热汽加热
不锈钢反应釜的热汽加热，其加热温度会在100度以下的时候，在进行操作的过程中可以直接采用一个大气压以下的蒸汽来加热，100~180℃范围内用饱和蒸汽；当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3.反应釜用其他介质加热
锈钢反应釜的工艺要求设备必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)等。
4.电加热
不锈钢反应釜在进行操作的过程中会有效的将其电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上，或者是在一定程度上直接安装在离设备若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。
不锈钢反应釜无论采用哪种方法，都能达到通过加热达到化学、化工反应，只是在不锈钢反应釜实际使用时，要根据自己的情况，如工艺要求、使用环境以及经济情况来定。
反应釜日常使用中堵塞了怎么办？
反应釜日常使用过程中，会经常发生列管堵塞现象，堵塞物主要成分为盐、碱及碳化物等。当再沸器堵塞时，通常采用用气量的方法来保证成品产量及产品合格率，而加大用气量（能耗增加）导致物料受热碳化，进一步堵塞列管，并且物料受热分解产生氯离子和氢离子（对不锈钢换热器及不锈钢反应釜，不锈钢反应罐有较大的腐蚀用），导致设备腐蚀速度加快。因此，定期对再沸器及不锈反应釜进行清洗维护，不仅仅可以节约能源，更重要的是能降低设备腐蚀速率，增加设备的使用寿命。
1、电加热将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的绝缘体上。因此，在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，启动也简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，所以适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
在反应釜中通常要进行化学反应，为让反应能均匀而较快的进行，提高传热效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封，以免泄漏。
2、用其它介质加热若工艺要求在高温下操作时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
3、多属间隙操作，有时为了不让产品质量受到影响，每批出料后都需进行清洗；不锈钢反应釜釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内检修。
4、水加温要求温度不高时可采用，不锈钢反应釜加热系统有开放式和密闭式两种。开放式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，不锈钢反应釜设备机械强度要求高，不锈钢反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果下降。
5、蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度变高时，可采用高压过热蒸汽。
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
