冻干机是在真空下利用低温转高温进行加工操作的机械，运用得当可以增强人们的生产能力。但是，这类机械由于其性也存在一定的危险性，那么，在日常生产中，操作冻干机需要注意哪些事项呢？
冻干室种类 用途 特点 适用性 功能 1 压盖托盘冻干室 各种西林瓶，批量样品或冻干瓶 3 个冻干盘，气动压盖原理 气动压盖，样品升温和冷却可调 可用于6，12和18升冻干机 2 常用冻干室 冻干室：烧瓶冻干，某些西林瓶和安瓿瓶 冻干室： 12 ， 16 ， 18 接口或透明块体盘 冻干室：小体积或大体积容器 冻干室可用于6，12和18升冻干机 3 多通道冻干室 多通管：小型冻干烧瓶，西林瓶和安瓿瓶 多通管： 12 ， 24 接口安瓿多通管： 48 根 多通管：适于小体积容器 多通管可用于所有冻干机 安瓿多通管：适于火焰封口 4 加热冻干室 批量样品或西林瓶 3 个加热托盘 适于大体积样本的冻干 用于所有冻干机 5 透明压盖冻干室 批量样品或西林瓶 2 个加热托盘，手动压盖 受热冻干盘可加速样品冻干 用于6，12和18升冻干机 3. 真空泵及其它附件的选择
目前，我国生产冻干设备的厂家越来越多，干燥技术也在不断的成熟，市场对于干燥市场的要求不断提高，今天就跟大家聊聊我国目前冻干设备都有哪些方面的改进。
一、连续式冻干设备
目前我国大部分动干机都是间歇式产品，但是伴随着技术不新发展，不断开发出了连续式冻干设备。
二、降本减耗
国外的材质多为不锈钢，功率消耗比较高。所以我们在改进方面应该主要注意降低成本节约能耗。
三、提升质量
有的厂家生产了动干机之后总是由于质量不过关或者能耗高的原因无法投入生产。所以我们一定要保证动干机的质量，不仅要注意本身的功能，还有温度均匀性、加热速率、真空度稳定性、抽气速率等等。
综合看来，我国的冻干机设备的发展前景还是非常广阔的。
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，后的20年中取得了长足进展。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。
冻干机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。冷冻干燥简称冻干，就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
冻干机的几大节能优势:
1.三重热交换板作为冷凝器的内部冷却器，在预冻结束时，冷凝器已充分地冷却。预冻结束后，不需要进行制冷切换，就可以开始抽真空，可节约抽真空的时间。
2.在压缩机配置两台时，即使有一台压缩机不工作，冷凝器的冷凝表面积也不会减少。因为每块三重热交换板内设置四组盘管，每两根盘管对应一台压缩机，如有一台压缩机发生故障或不工作，捕霜面积没有任何变化。一般在一次干燥的末期和二次干燥阶段，负荷量比较小的时候，程序会自动关停一台压缩机，从而实现节能。
3.冷却水节能装置，是利用压缩机冷却水的预热和硅油进行热交换，从而可以取代电加热的功能。不仅如此，还可以实现硅油的快速冷却，同时，还可以循环加热导热油进行化霜。
