舟山无尘精密电子厂净化车间厂 「河南霖硕」质量保证
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关 键 词：舟山无尘精密电子厂净化车间厂
行 业：过滤 洁净室空气过滤器 洁净设备
发布时间：2021-11-14
河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、性价比高的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
随着我国国民经济的发展、社会的进步和生活水平的提高，洁净室已广泛应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中，由于洁净室在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势，它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。洁净室如何预防火灾事故的发生，我们认为关键是要把好建筑防火设计这道源头关，以杜绝先天性火灾隐患的产生。本文就如何搞好洁净室的防火设计，谈一点见解，以供大家指正。
一、洁净室的基本特点
所谓洁净室是指在生产工艺上对建筑物有净化要求的厂房。其基本特点为：1、多为钢筋混凝土结构，厂房多分隔为若干小间；2、常处于密闭状态，少窗少门；3、厂房内设备昂贵，怕高温、忌水；4、厂内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾；5、内部结构复杂，通道曲折。
二、洁净室的火灾特点
1、烟气热量积聚，蔓延途径多。
洁净室一般呈密闭状态，门窗少，发生火灾时，烟气热量不易向外散出，造成烟气滞留，热量剧增，加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通，很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。
2、人员逃生困难。
洁净室由于工艺上的要求，内部分隔复杂，通道曲折窄小，安全出口少，纵深距离长，火灾发生后易迷失方向，加之工作人员少，初期火灾难于及时发现，待烟火侵袭时已难脱身。
3、烟雾毒性大。
室内装修中使用了一些高分子合成材料，这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟，散发毒气，给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。
4、损失大。
洁净室内往往有不少较为精密、贵重的设备，建设投入大，一旦发生火灾，经济损失巨大。
此外，现在有些洁净室在生产过程中使用了甲醇、、等易燃易爆化学危险物品，对洁净室构成了潜在的火灾威胁。
无尘室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个无尘室系统配有一套采用初效、中效、过滤器的过滤器的空气净化系统，控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等，作为末端过滤装置过滤器决定着整个净化系统的运行效果，因此对于过滤器的更换时间把握就非常的重要。
关于过滤器更换标准整理如下几点：
,我们从过滤器说起,在洁净无尘室中,无论是安装在净化空调机组未端的大风量空气过滤器还是安装在送风口的空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,过滤器的使用寿命可以长达一年以上,如前端保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上一点问题也没有,当然这也要视空气过滤器的质量好坏而定,或许更长;
*二,如安装在净化设备中的过滤器,如风淋室里的过滤器,如前端初效过滤器保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上;如净化工作台上的过滤器,我们可以通过净化工作台上的压差表的提示来更换过滤器,洁净棚上的过滤器可通过空气过滤器的检测风速来决定空气过滤器更换的时间，如是FFU风机过滤单元机组上的空气过滤器更换更是通过PLC控制系统中的提示或者压差表的提示来更换空气过滤器。
第三、我们一些有经验的空气过滤器安装人员总结了宝贵的经验，在这里给大家介绍一下，希望可以帮您在把握空气过滤器更换的时间上更加准确，在空调机组中当压差表展现，空气过滤器阻力抵达初阻力的2～3倍时，应中止维护或改换空气过滤器。
在没有压差表的状况下，可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换：
1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色，如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;
2)用手触摸空气过滤器出风面滤料，如手上有比较多的尘土则要预备改换;
3)多次记录空气空气过滤器的改换状况，总结出改换周期;
4)在空气过滤器未抵达终阻力的前提下，呈现洁净室与相邻房间压差明显下降，则有可能是初中效过滤阻力太大，要预备改换;
5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求，或呈现负压，在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时，则有可能是空气过滤器阻力太大，要预备改换。
总结：过滤器在正常使用下，2~3年更换一次，但这个数据出入很大。经验数据只能是在特定的工程中，经过洁净室的运行验证，找到适合该洁净室的经验数据，只能提供该洁净室风淋室使用。
若扩大应用范围，寿命偏差不可避免。如检测更换过食品包装车间、化验室等洁净室的过滤器，使用寿命三年以上。
所以，过滤器寿命的经验值，不可任意扩大应用范围。若系统设计不合理，新风处理不到位，洁净室风淋控尘方案不科学，过滤器的使用寿命肯定较短，有的甚至使用不到一年就得更换。
近因为而在全国范围内大兴口罩工厂建设热潮，生产口罩的洁净车间在背后暗暗的火了一把。大众对洁净车间、洁净工程感到陌生，这是很自然的，因为平时根本没机会接触，了解的也少。不过，净化车间净化工程对人们生活的作用却是不可忽视的，更加绿色卫生的食品、性能进一步提升的电子设备、更安全卫生的器械、与人体接触的化妆品等等，都是在净化车间净化工程中生产的。
今天我们就来了解一下净化车间的发展历史及未来前景。
美国的陀螺仪制造工艺首先提出了环境净化的问题，试图在生产中消除空气中粉末对航空仪表与齿轮的污染，建设了原始的洁净车间。*二次世纪大战时，美国的一家公司发现，控制空气污染后，某项生产的返工率从120次降到了2次，生产的产品的使用寿命相差100倍，原子团、计算机、晶体管等制造，对空气污染控制提出了更高的要求。
*二次世界大战后，美国制定了庞大的火发展计划，经过科学家的反复摸索，过滤器诞生了，过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，**过滤器，能做得到净99.9995%，标志着洁净技术取得了突破。之后，净化车间净化工程的建设在英国、日本、苏联、中国展开，中国在上世纪60年代发射的卫星、的部分精密部件便是在洁净车间洁净工程中生产的。
目前，建立洁净条件和采用洁净技术的紧迫性越来越强烈。在20世纪，在机构，工业部门，大量人员逗留的场所，某些场所如船舰和潜水舰等都开始广泛采用通风空调系统。净化无尘车间的出现是前进了决定性的一步：在单位空气体积中的粒子数不得**过一定数值，并且粒径通常应在0.1~5.0微米范围内。这就要求对空气的洁净度进行的级别划分，提出净化无尘车间的建造和使用方法。
现代净化无尘车间起源于*二次世界大战之后，电子工业的建立，自动装置、通信和计算技术系统的基础元器件迅速的微小型化都要求建立的清洁环境，对含尘空气有严格的限制。
原子工业的发展促进了研制过滤空气的空气过滤器1957年苏联发射人造卫星为征服宇宙奠定了基础。宇航工业的需求对洁净技术的发展产生了巨大的推动力，提高了设备的可靠性，使设备重量减轻，体积缩小。在机械制造业方面，掌握洁净技术的各项原则，能使可靠性和耐久性指标确实达到新的水平。通用汽车公司就是在洁净空气的条件下生产精密轴承的，制造陀螺仪也需要建立洁净的工艺环境。在五十年代末期出现了具备空气循环的滤器，过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，**过滤器，能做得到净化99.9995%，标志着洁净技术取得了突破。之后，净化车间净化工程的建设在英国、日本、苏联、中国展开，中国在上世纪60年代发射的卫星、的部分精密部件便是在洁净车间洁净工程中生产的。
目前，建立洁净条件和采用洁净技术的紧迫性越来越强烈。在20世纪，在机构，工业部门，大量人员逗留的场所，某些场所如船舰和潜水舰等都开始广泛采用通风空调系统。净化无尘车间的出现是前进了决定性的一步：在单位空气体积中的粒子数不得**过一定数值，并且粒径通常应在0.1~5.0微米范围内。这就要求对空气的洁净度进行的级别划分，提出净化无尘车间的建造和使用方法。
现代净化无尘车间起源于*二次世界大战之后，电子工业的建立，自动装置、通信和计算技术系统的基础元器件迅速的微小型化都要求建立的清洁环境，对含尘空气有严格的限制。
原子工业的发展促进了研制过滤空气的空气过滤器1957年苏联发射人造卫星为征服宇宙奠定了基础。宇航工业的需求对洁净技术的发展产生了巨大的推动力，提高了设备的可靠性，使设备重量减轻，体积缩小。在机械制造业方面，掌握洁净技术的各项原则，能使可靠性和耐久性指标确实达到新的水平。通用汽车公司就是在洁净空气的条件下生产精密轴承的，制造陀螺仪也需要建立洁净的工艺环境。在五十年代末期出现了具备空气循环的洁净室。开始对净化无尘车间进行。出现了批建造和交付洁净室“交钥匙”工程的公司。
洁净车间洁净工程早运用于领域，而后逐渐扩展到了食品、、制药、光学、电子、实验室等领域，较大的推动了产品质量的提升。目前，洁净车间净化工程水平已成为衡量一个国家科技水平的一个标准，比如我国能成为世界上*三个把人送到太空中的国家，众多精密仪器、部件的生产离不开洁净车间。
电子无尘车间工程的设计，以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格，去除静电对生产产品的影响，从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。
电子无尘车间工程，0元方案设计做您满意的无尘车间
电子无尘车间工程的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073，这类洁净室的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。
电子无尘车间工程 还您车间空气环境健康的空气质量
根据现行规范，电子制造厂万级无尘车间工程内的噪声级：不应大于65dB(A)
1.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
2.电子制造厂无尘车间工程与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于a。
3.电子制造行业万级无尘车间内的新鲜空气量应取下列二项中的值。
4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
