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关 键 词：喷胶液体自动灌装机厂家
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2021-11-13
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等；
视觉寻址机器人灌装线适用于60L-200L容器的自动灌装，该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶液态产品进行自动化灌装，实现空桶自动联锁供给。
视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位，视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成，还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能；整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量；并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。
安全环保特性：复合、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保；
根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能。
技术参数：
灌装容量：60L～200L/桶（钢桶/塑料桶）
称量范围：2～300kg
灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200L单工位灌装) 80～90桶/小时 (200L双工位灌装)
计量误差：±0.2%
桶口定位方式：视觉寻址（**技术）
开、关盖失误率：＜2‰
整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。
乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一，是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品，为客户限度的节约了生产劳动成本，受到了所有用户的**。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。
乳胶漆灌装机小巧、实用，适合3L-30L敞口桶的灌装，灌装时由人工放置空桶，可选择手动或自动灌装，待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置，可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程，全程仅需一人即可完成整个生产过程。
特点
l 采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高，灌装时采用二速灌装，确保了计量的精度。
l 采用防滴漏装置，有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
l 压盖系统采用特的排气压盖装置，解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
l 操作简单，容易掌握，功能齐全，通用性好，控制精度高。
技术参数：
灌装范围：3~30L
灌装精度：≤5克/桶
灌装速度：300-600桶/小时
涂料包装机，油漆包装机，油墨包装机适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)， 气动元件(亚德客)，(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m³/h
上海广志自动化设备有限公司是一家中外合资企业座落在上海，是生产销售计量自动化设备的公司，该公司拥有德国技术力量的支持，具有德国设备的优良传统和制造经验，生产销售的产品品良，性能稳定，并依照国际法制计量组织OIML R60 & R76-1建议组织测试、检定；严格实施ISO 9001: 2000国际质量管理体系；从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显著特点。公司生产和销售的产品有：反应釜、料罐电子秤，称重传感器模块，称重显示终端，称重灌装机，称重包装机，在线检重秤，电子台秤，电子地磅秤，电子测力仪等设备，我们愿努力为的广大客户提供服务！
上海广志自动化设备有限公司生产自动灌装机，研发、设计、生产自动液体灌装机、码垛机、机器人及自动化控制系统等设备制造厂商…公司有的技术人才和的生产设备和潜心的研究开发，使我们的产品具有更、更、性能更稳定的显著特征，可为广大客户量身订制。目前公司的产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域，涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料，公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。
主要特点
灌装方式：桶内液面下灌装；
灌装型式：毛重式称重方式；
总体结构：碳钢结构,静电喷涂
管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；
防滴漏接液盒：不锈钢制造；
喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；
灌装机参数
灌装容量： 300kg/桶；
灌装精度：0.2%；
额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
主要特点
- 也可用于因有气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机（选项）。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯,, 食用油, 稀释剂或各种
性化学品
