武汉大型饲料颗粒机设备 节能环保
价格：1100.00起
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关 键 词：武汉大型饲料颗粒机设备
行 业：机械 粉碎设备 粉碎机
发布时间：2021-11-12
新郑市勇丰机械设备有限公司是一家集设计、制造、安装为一体的大型综合农业机械制造企业。
那么饲料颗粒机出料大小不一的原因有哪些呢?
1、饲料机刀片、齿轮方面：饲料颗粒的成形主要是依托颗粒机齿轮的滚动，股动刀片进行颗粒切开的，一旦齿轮或许刀片除了疑问就会使得所切开成的饲料颗粒粗细长短不均匀。
2、电机方面:饲料颗粒机配备的电机是与其额定功率相适应的电机，一旦在作业过程中受损或许作业功率不稳定就会出现不能制粒或制粒不均匀的状况。
3、操作方面:因为操作人员的不标准操作也会使颗粒饲料加工机械发生不均匀的颗粒料。比方制粒粉料所含水分较大，使得饲料颗粒不以成型，或许成型后遇冷崩裂等，假如遇到这种状况，操作员应当分析，找出缘由，并进行及时的弥补，以免影响制粒产值而形成相应的经济损失。
通过多设备多物料的现场分析，饲料制粒机堵机的原因有：调质效果的影响
要使颗粒饲料满足市场的竞争需求，必须确保其品良。制粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质，特别是特种水产料的水中稳定性更是一项重要指标。如果制粒前物料得不到充分调质熟化，其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理，是将待制粒粉料及适量的蒸汽在调质器内充分搅拌及吸收的过程。选用符合技术要求的调质设备，使物料能在调质器内与蒸汽充分搅拌混合，达到软化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料压紧成形，生产出合格产品。调质器需具有较长时间的保温、加热增湿，层数可任意按需组合安装，能确保物料充分满足调质要求，改善颗粒料的表面和内在质量，提高其在水中的耐水性，现阶段比较的是使用调制器+保质器+调制器的方法，可以达到理想的调质效果。
通过现场调试，减少颗粒机的堵机次数，可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型，故提供的蒸汽已确定，需注意蒸汽管路中水汽的处理方法，尽量排除蒸汽管路中的冷凝水，且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。
饲料制粒机故障排除
产量过低
故障原因
1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差；
2 . 物料含水率过高或过低；
3 . 压辊与平模间隙过大；
4 . 压辊或平模磨扣严重；
5 . 三角带打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;
2 . 调节物料含水率；
3 . 调整压紧螺栓；
4 . 张紧或更换三角带
颗粒含粉过多
故障原因
1 . 含水率低；
2 . 平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1 . 提高含水率；
2 . 更换新平模。
颗粒表现粗糙
故障原因
1 . 含水率高；
2 . 平模初次使用。
排除方法
1 . 降低含水率；
2 . 用含油料反复研磨。
响声异常
故障原因
1 . 落入硬质杂物；
2 . 轴承损坏；
3 . 零部件松动。
排除方法
1 . 停机清除异物；
2 . 更换轴承；
3 . 紧固零部件。
突然停车
故障原因
1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）；
2 . 有异物进入腔内。
排除方法
1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；
2 . 停机清除异物。
通过多设备多物料的现场分析，饲料制粒机堵机的原因有：模辊间隙不合适
模辊间隙太大，造成模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为,根据观察得出，此间隙一般为3-5。这中间，制粒工的经验和调节手感相当重要。
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