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上海朗现机电科技有限公司
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一、焊补特点: 1、较高的焊补精度 全数字型:采用高性能处理器控制、配合软吸收技术控制更精确。智能型:内存多组数据,常用规格的焊补参数可直接调用。可存储99组数据,随时调用,操作更智能、更方便。由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(1-400A)、时间(0-5000ms)范围内可任意调节,1A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝和材料也可得到**的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、较小的焊补冲击 由于**技术的采用,焊机的起弧电流、时间都照比通用的焊机降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。 3、较小的热影响 由于焊补电流、时间得到精确的控制,因而输入的能量可得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至较低,达到理想修补效果。 4、较高的结合度 本焊机焊后的结合度较高,可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式,不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固,脱落等现象。 二、适用于不同部位的焊补 A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。 B、细缝、沟槽、裂纹、精密焊接。 C、棱角、楞线、尖峰部位。 D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。 E、薄板的焊接、广告焊字。 三、适用范围: 1、铸、锻件修补:铸铁、铸钢、不锈钢、钛合金、合金钢等,补焊后可通过探伤测试。 2、模具焊补: a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、挤出模具 f、铜合金模,补焊后的模具可进行放电加工等处理。 3、工零配件焊补:各种轴类、齿类、精密工件、油缸、活塞杆、特种合金等的焊补,补焊后可经过探伤。