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无锡逸凯矿冶设备制造有限公司
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发布时间:2021-11-12
机械设备在日常使用中,随着时间推移有些大大小小的故障也在常理之中,小型挤出机在日常操作过程中,电热式化机品牌,主机电流不稳就成了常见的故障之一,下面就为大家详细介绍下产生这种故障的原因以及排除方法:
1、塑料挤出机主机电流不稳产生的原因:
(1)喂料不均匀。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)某段加热器失灵,不加热。
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
2、塑料挤出机主机电流不稳的处理方法:
(1)检查喂料机,排除故障。
(2)检修主电机,必要时更换轴承。
(3)检查各加热器是否正常工作,电热式化机制造商,必要时更换加热器。
(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
简单介绍化机的减振措施
1)化机在工作台上加厚垫板:在化机工作台与下模间加一定厚度的垫板,使动梁工作行程上移,然后减少了俄然失载时工作缸上腔的容积,相应减少了所储存的液体弹性能量。
2)化机加可动垫块:化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块,可以通过垫块将动梁下压,浙江电热式化机,进行切边、落料等工序。此操作方面简略。
3)化机可以通过减小冲击振动来减震。由于化机液压垫对动梁下降所发作的阻力,在剪切力抵达11值往后,可以减缓化机的颤动。
由于机械式化机本身结构的原因,机械式化机存在如下问题:
1、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副,电热式化机公司,是由铜套组成的滑动轴承,易磨损,对精度影响较大;
2、上下模受到的合模力不均匀,对双模轮胎定型化机而言,两侧受力,大于两内侧的受力;
3、上下热板的平行度、同轴度,机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低,特别是重复精度低;
合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的,而温度变化使受力构件尺寸发生变化,合模力也随之发生变化,因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。
液压式化机结构上具有如下特点:
1、机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式化机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;
2、各动作快速平稳,大大减少了化机辅助时间;
3、机器精度高,大大提高轮胎定型精度。开合模时,上模部分仅作垂直上下运动,可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面,对保持模的精度也较为有利;
4、上下合模力受力均匀,不受工作温度影响;
5、机器的左右机架可以各配一套控制系统,可进行单独控制,独立工作;
6、器各动作简单有效,在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,也不需要机械式化机那样定期中修、大修,大大减少了用户运行成本,增加了设备使用率。