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发布时间：2021-11-12
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静电无所不在，SMT贴片加工必须依照恰当的防静电对策和加工工艺开展生产制造，那样有益于清除生产流水线的静电风险性。
防静电的目地
1.减少因静电造成导致生产线偏瘫造成生产制造欠佳
2.避免静电对生产设备导致毁坏
3.提升生产线工作人员防静电工作的观念
防静电的加工工艺规定
1.生产线实际操作员工务必穿防静电服，帽，工鞋和静电胶手套。
2.桌面表层需选用防静电避光垫。
3.开封市，检测电子元件在防静电操作台开展。
4.自动焊接设备务必电线接头，接地装置要优良。
5.开关电源供配电系统变电器要开展防护。
防静电的加工工艺规定
选用静电原材料制做生产制造夹具，夹具存放点要防静电。
原材料存放点要有防静电对策，原材料柜贴静电膜，接地装置链。
生产制造有关机器设备要采用防静电对策，广州电路板加工，如接静电线，贴防静电膜。
什么叫桥连桥连是SMT生产制造中的常用缺点，它将造成部件中间造成短路故障，而且必须修补桥式联接。
smt生产加工造成桥连的缘故缘故可能是焊膏的品质。
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SMT是表层安装技术性（表层贴片技术性）（SurfaceMountedTechnology的简称），是电子器件安装领域里的一种技术性和工艺，也是是新起的工业生产生产技术和工艺。快速地将电子器件元器件玻璃贴装在PCB上，进而达到了.密度高的.高靠谱.成本低的自动化生产。下边就来深入分析下SMT贴片的优点及其能给公司产生有哪些益处。
SMT贴片优点以下：1.体型小重量较轻。贴片元器件的容积和净重仅有传统式插装元器件的1/10上下，有利于贴片，一般选用SMT贴片加工以后，电子设备容积可变小40%-60%，与此同时净重也可以缓解60%~80%。2.提升且成本费减少。SMT贴片加工便于完成自动化技术，提升生产率，节约原材料.电力能源.机器设备.人力资源.时间等，控制成本达30%~50%。稳定性高，抗震等级功能强.高频率特点好，降低了电磁波和频射影响.点焊不合格率低.贴片拼装相对密度高
伴随着人力成本.产品成本的逐步升高，广州电路板加工厂，市场竞争销售市场更加猛烈，公司的发展空间被持续压挤，要想优良的生活发展趋势，务必要保证生产率.产品品质都处在领域的中上游水准。因而选用SMT贴片技术性能够合理地提升生产率.控制成本，与此同时**了品质，在较大水平上节约了原料.生产制造电力能源.生产设备.人工成本.生产制造时间等，能够提升领域竞争能力。
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下边就好多个对再流焊质量危害比较大的原因开展探讨。
（1）焊锡膏包装印刷质量对再流焊加工工艺的危害：据材料统计分析，在PCB设计恰当，电子器件和印制电路板质量有**的条件下，表面组装质量难题中有70%的质量难题出在印刷技术。在打印中产生的移位.塌边.黏连.少印都归属于不过关，均理应返修。实际查验规范应合乎IPC-A-610C的规范。
（2）贴装电子器件的加工工艺规定：要想获得理想的贴装质量，加工工艺应该达到下列三要素：①元器件恰当；②部位；③工作压力适合。实际查验规范应合乎IPC-A-610C的规范。
（3）设定再流焊温度曲线图的加工工艺规定温度曲线图是确保焊接质量的重要。160℃前的加热速度操纵在1-2℃/s。假如提温切线斜率速率太快，一方面使电子器件及PCB遇热太快，易毁坏电子器件，易导致PCB形变。
另一方面，焊锡膏中的溶液蒸发速率太快，非常容易迸溅金属材料成份，造成焊锡丝球；高值温度一般设置在比合金熔点高30-40℃上下（比如63Sn/37Pb的焊锡膏的溶点为183℃，高值温度低应设定在215℃上下），广州电路板加工生产厂家，再流时间为60-90s。高值温度低或再流时间较短，会使焊接不充足，不可以转化成一定薄厚的金属材料间铝合金层。比较严重的时候会导致焊锡膏不熔。高值温度过高或再流时间长，使金属材料间铝合金层过厚，也会危害点焊抗压强度，乃至会毁坏元件和印制电路板。
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