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在使用BAg-1、BAg-1a、BAg3、BAg-4和BAg5钎料进行钢与钢或钢与异种金属的炉中钎焊时，需要用钎剂。钎剂应能还原表面氧化物，保证钎料流动并润湿母材，而不会腐蚀母材。美国焊接学会(AWS)FB-3A型钎剂符合这些要求，广泛用于以银合金为钎料的炉中钎焊。这种钎剂含有硼酸、硼酸盐、氟化物、氟硼盐酸和润湿剂，它在570~870℃的温度范围内对保护气氛下的炉中钎焊是有效的。可以制成膏状或粉状，也能与水、乙醇或一氯化苯混合，稀释成一定稠度的液体。
1.在低温合金SnBiSbNi添加稀土元素从微观层面解决了Sn42Bi58合金脆的问题，根本上解决了焊点界面IMC处铋沉积偏聚的问题，很好的满足了低耐热元件、基板焊接强度不够，可大幅削减材料成本。
2.成为行业脆而硬合金低温松香芯焊锡丝当先的制造商，助焊剂含量1-3%。
3.采用合成失活助焊剂，反飞溅，润湿性能良好。
钎焊在工业上被定义为采用比母材溶化温度低的钎料，铟锡焊片，操作温度采用低于母材固相而**钎料液相线的一种焊接技术。钎焊时钎料熔化为液态，低温锡焊片，而母材保持为固态，液态钎料在母材的间隙中或表面上润湿、毛细流动、填充、铺展、与母材相互作用(溶解、扩散或产生金属间化合物)、冷却凝固形成牢固的接头，从而将母材连接在一起。由于历史原因，钎焊一直被分为硬钎焊和软钎焊。美国焊接学会(AWS)规定钎料液相线温度**450 °C所进行的钎焊为硬钎焊，低于450 °C所进行的钎焊为软钎焊，而我国常将350 °C作为分界线。软钎焊主要依靠钎料对母材的润湿来形成接头。软钎焊是低温结合工艺，与硬钎焊相比它具有以下特点：(1)软钎焊可用烙铁、喷灯等普通热源进行钎焊，操作容易；(2)加热温度低，母材金属的组织性能变化不大，可以使铜铝构件以任何方式焊接，其可能发生的膨胀、强度变化和变形都较小；(3)钎焊生产率高，一次性能焊接几十至几千个焊缝，深圳焊片，易于实现自动化生产；(4)由于使用的钎料熔化温度低，钎焊时焊剂不易被烧焦且适合的焊剂化合物可选择的范围广。
钎焊合金是固相连接，他与熔焊合金不同，其钎焊时合金不熔化，采用比合金熔化温度低的钎料，加热温度采取低于合金固相线而**钎料液相线的一种连接方法。连接的零件时，钎料加热到熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与合金相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与合金相互溶解和扩散从而实现零件间的连接。
同熔焊合金的方法相比，钎焊合金具有以下优点：
l）钎焊加热温度较低，对合金组织和性能影响较小；
2）钎焊合金接头平整光滑，外形美观；
3）变形较小，银焊片，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法变形可减小到较低程度，容易保证焊件的尺寸精度；
4）生产率高，可大大减少企业的生产成本；
５）钎焊机体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作简单、安全，大大改善生产环境。
