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郑州市宏宇钙业机械有限公司
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发布时间:2021-11-11
选粉机选粉效率低的主要原因??
现阶段辊压机联合粉磨工艺系统所占水泥粉磨工艺中的比例较大;实际应用中的优瑞欣选粉机选粉效率低的主要原因有:??
(1)撒料盘边缘撒料不均,导致物料在选粉室内分散不均匀。??
(2)水平涡壳通过两个风管切向进风,由于一次风管与二次风管截面积不同,导致涡壳内风速不均匀,无法为物料的有效分级创造必要条件;尤其是水泥物料水份较大,在选粉 机蜗壳堆积时或导风叶片磨损后,选粉机内部不能够形成均匀稳定的空气力场时,其分级效果就更差。??
(3)下部锥体进入的三次风管太小,风速较低,不足以完成清洗进入下锥体的物料,从某种意义上说,三次风基本上形同虚设。??
(4)实际上只对物料进行了一次分选,三分离选粉机供应商,选净度不高。
须在合适的循环负荷下提高选粉效率,才能有效的提高选粉机效率
对于磨粉系统,磨机的粉磨效果随着循环负荷增加而增加,随选粉效率的提高而提高。而选粉机的选粉效率则随着循环负荷的增加而降低。
因此,在生产过程中,既不能片面的追求选粉效率,也不能过多的提高循环负荷。须在合适的循环负荷下提高选粉效率,才能有效的提高粉磨效率。一般情况下,磨机越长,循环负荷率越低。成品细度越细,循环负荷率越大。循环负荷率增加,六盘水三分离选粉机,意味着通过磨机的物料量增加;喂入选粉机的物料量增加,分离越不容易;选粉机负荷加大,选粉效率必然降低。由式可以看出,循环负荷率与选粉效率成反比。
评价选粉机的综合性能:
一是选粉效率;
二是所分离出来的成品中3~30μm的颗粒所占的百分比例。因为这个区间段的颗粒,是发挥水泥强度的比较好的部分。选粉效率的高低,直接影响到磨机产量。太低的选粉效率将扼制磨机产量;
太高的选粉效率,30~80μm的颗粒在成品中占有较大的比例,水泥的比表面积降低,降低了水泥强度。因此,太高和太低的选粉效率都不是理想的指标。在实际生产中评价选粉机性能,比较简单的检测方法,就是测定回料中≤30μm颗粒的百分含量,回料中≤30μm含量越少,选粉机的性能也就越好。
旋风式选粉机主要工艺流程主要有什么
旋风式选粉机的工作原理旋风式选粉机通过调速电机旋转,通过二次减速驱动转盘上的60个叶片,对粉末形成分类效果。 根据成品粉末的尺寸调节叶片的速度。 当要获得更细粒的粉末时,应增加叶片旋转速度以增加叶片与粉末之间的接触,从而使不希望的粉末被叶片和粗粉末从气流中抛出。 由于重力下降。 研磨室重新研磨,合格的成品粉末通过叶片与气流一起被吸入大型旋风收集器。 在气流和粉末分离后,三分离选粉机优点,收集粉末。
主轴下轴承密封的新型轴承设计有效地解决了轴承漏尘和漏油两个问题,三分离选粉机生产厂家,有效延长了下轴承的使用寿命。
主要工艺流程:
磨机规格为φ3.0×11m。 石粉粉末分离器和φ3.0×11m轧机用于形成循环磨削系统。 材料由皮带秤称重,并通过皮带输送机送至磨机。 在通过桶进旋风式选粉机中之后,进行分级,并且通过空气斜槽对粗粉进行回火,并且通过空气斜槽输送细粉然后将其提升到储存器中。