上海TPEE原料批发 管材
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行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-11-09
热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得较少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
增韧剂(POE)应用于PP改性
聚是通用塑料之一，但它的成型收缩率大、易翘曲变形等缺点，限制了其在结构材料和工程塑料方面的应用。以POE为增韧剂，对体系进行增韧改性，同时配以碳酸钙在降低成本的同时，使复合材料取得各项均衡的力学性能，拓展了聚的应用空间。
碳酸钙的活化：随着复合材料工业的迅速发展，碳酸钙已不仅仅是一种填充剂，同时也是一种重要的改性剂。在聚共混改性体系中，加入碳酸钙可以降品的成型收缩率和原料成本，提高改性聚制品的刚性和耐热性。但是，碳酸钙是无机填料，与聚的相容性较差，所以在使用前需进行活化处理，以提高碳酸钙与聚合物分子链的结合力，提高填充聚材料的力学性能，建议使用800目以上的重质碳酸钙，经干燥处理后投入高速搅拌机中，然后加入适量的脂偶联剂，高速搅拌15-20分钟，对碳酸钙进行活化处理。或者直接使用800目以上的活性重质碳酸钙。在共混体系中随着活化碳酸钙含量的增加，体系的冲击强度先快速增加，30份以后增加缓慢，40份以后冲击强度降低。用偶联剂活化过的碳酸钙，能使材料的冲击强度增加，这是因为活化碳酸钙的粒子表面发生了物理化学结构和性质的改变，更易分散在基体中。当碳酸钙的含量**过一定程度时，会出现无机粒子集结堆积现象，使共混体系的结构产生内部缺陷，造成各项力学性能的下降。所以，碳酸钙的用量以不**过40份为宜。
POE （聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)）编辑本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常**，在很多方面的性能指标**过了普通弹性体。
概述编辑POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优能，通过对POE 进行交联，材料的耐热温度被提高，变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够**过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的优能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。
性能及优点编辑POE 是美国 DUPONT DOW 化学公司采用 INSITE 催化技术生产而成的。对比传统的聚合物材料，具有更好的加工成型性能，成型时不需加任何塑化剂；在汽车工业、、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的应用。
POE弹性体主要系列：美国杜邦陶氏系列：POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等；美国埃克森公司系列：5061、 5371 、5181、5101、5361、KN140等；日本三井TAFMER：DF610、DF710、DF740、DF810、DF840LG化学系列： LC170, LC670, LC175,LC565性能指标 范 围密度（ g/cm 3 ） 0.852-0.880熔 点（℃） 50—70查看模量（MPa） 1.0-5.2邵氏硬度（ A） 65—85挠曲模量（ Mpa） 8.0-28.0熔融指数（ dg/min） 0.5—30+伸 长 率（%） 700-1000+低温脆性（℃） <-76POE与一些传统的弹性体相比有诸多优势：对比 EPDM 对比 SBS 对比 EVA，EMA，EEA 对比软质 PVC的熔接线强度 分散性好 等量添加冲击强度高 **的成型能力易操作 耐候性好 透明度高 价格低重量轻 透明度高 韧性好 挠曲性好*设备 对设备低腐蚀 良好的热成型 塑性好重量轻 较佳的低温脆性 良好的经济性
应用编辑1、抗冲击改性剂：仪表板；连接器和插头；管道；仪器零件；片材；园艺工具；建筑材料；2、模塑成型产品：管件接口；玩具；旅行袋或手提包；垫圈；鞋；3、挤出成型产品：民用、工业用、管；仪器零件；建筑材料；电线护套；弹性膜。
SBS应用：SBS主要有用途：橡胶制品、沥青改性剂、胶黏剂和树脂改性剂。在橡胶制品方面，适于制造鞋底、玻璃门窗密封胶条、胶板、垫圈、胶管和胶带等。作为树脂改性剂，SBS分别与PP、PE、PS 共混物，可明显改善制品的低温性能和抗冲击性能，SBS用于胶黏剂，具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为路面沥青改性剂，可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。SBS还可作为增容剂，加入少量的SBS,可降低分散相尺寸和力学损耗，提高分散均匀性、交联度和拉伸强度。PS对于SBS配方来说是一种很有价值的组分，因为它能够改善SBS的加工性能和提高材料刚性。油（增塑剂）也能够改善加工性，但是使制品变软。通常选用环烷基油作为增塑剂，但是芳香化合物的含量应该尽量的低，因为它们会使相软化（塑化）。油类能够使材料在拉伸过程中具有抗裂纹发展性能。其他非油类的助剂（如树脂，加工助剂）能够充当增塑剂，特别是在温度升高时更能体现。结晶性聚合物（PE或者是EVA共聚物）能够提高耐溶剂和耐臭氧性能。惰性的填料，如黏土，白垩、轻质碳酸钙和滑石粉都能够大量的填充，而不会对基体树脂产生不利影响，并且能够有效降低成本。补强性填料如高度增强的炭黑，二氧化硅或者硬的粘土很少用在配方中，因为它们使得材料变得很刚，手感变差。然而它们也可以带来一些有利的影响，如提高撕裂强度，抗磨损性，以及提高折曲次数。
