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视频作者:金纬机械常州有限公司
目前塑料挤出机使用的是电加热,清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上,通过通电发热,因热量的传导、对流、辐射的共同作用,加热物料并使之熔融。目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等,各种加热器的功效都有一些差异,云母加热器成本较低,便于加工,使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大,升温快,能升到300℃以上或更高,寿命相对较短,比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热,保温性能好,使用寿命长而常用。
塑料挤出机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机,适用于大挤出量的成型挤出。平行同向双螺杆挤出机要向*六代、*七代高速、大长径比方向发展。单螺杆挤出机的发展方向则是大直径、大长径比、排气顺畅。实际上,单螺杆挤出机是一种低能耗、低成本的机型,只要技术得当,它基本上能达到双螺杆挤出机的效能,如美国现在使用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的,由于技术含量高,取代了双螺杆挤出机。
(1)机筒的结构形式
按结构可分为整体式和组合式两种。
(2)喂料口与旁压辊
喂料口的结构与尺寸对喂料影响很大,而喂料情况往往影响挤出产量。
在喂料口侧壁螺杆的一旁加一压辊构成旁压辊喂料,此种结构供胶均匀,无堆料现象,半成品质地致密,能提高生产能力,装饰片材挤出生产设备,但功率消耗增加。
2.螺杆
螺杆是挤出机的主要工作部件。它在工作中产生足够的压力使胶料克服流动阻力而被挤出,同时使胶料塑化、混合、压缩,从而获得致密均匀的半成品。
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