重庆迈成科技发展有限公司
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关 键 词：永磁同步空压机
行 业：电气 工控电器 变频器
发布时间：2021-11-08
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变频器电机漏电，要如何处理？
很多朋友反应，变频器电机在使用中有漏电的情况，那么变频器电机出现漏电，要如何解决呢？
方案1：电机、变频器、机架三个电线连在一起之后，使他们处于同一电位，并经过变频器内部的浪涌吸收、泄放，使感应电压大大减小，这样不至于让人又触电的感觉，也就是说没有地线也没有关系，只要就几个的地连在一起就好了，这样变频器内部的浪涌滤波器才起作用到作用。
方案2：一般情况下经过方案1的处理，不至于会有电人的现象，但由于的原因，感应电压还是比较高，还可以电人，那就在方案1的前提下再在变频器的输入电源端增加一个感应电浪涌滤波器。
并将感应电浪涌滤波器的地与电动机的地、变频器的地接在一起让感应电浪涌滤波器再一次对电机的感应电进行吸收和泄放，进一步减小感应电压，达到防止漏电电人的目前的。增加的感应电浪涌滤波器的电路原理与变频器内部的浪涌滤波电路是一样的，是由于体积太大，没法设计安装在变频器内部电路里面，因此做成外接方式。
我们曾经过大量的实验，通过方案二这种接法的现场整改，在没有接电源的地线的应用场合下，都能将电动机运转产生的感应电压减小到20V以下，确保现场操作人员的安全，不会再有被漏电电人的感觉。但是，方案二中如果接有电源线的地线，那么也就不用外接感应电浪涌滤波器都可以了。
另外，如果现场是有多台变频器控制电动机运转时，且不方便安装多个感应电浪涌滤波器的，并不一定是要求每台变频器都配一下感应电浪涌滤波器，也可以只接一个或两个感应电浪涌滤波器，并将滤波器的接地端与现场几台变频器的接地端、现场电动机的接地端、设备机架接在一起，由于每台变频器内部都有感应电浪涌滤波器电路，但如果电机的接地线没有接回到变频器的接地端子去的话，感应电浪涌滤波器也就不起作用了，所以现场应用中电动机的接地端一定要与变频器的接地端接到一起。
变频器接线规范
信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得**过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。
1.模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
2.为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。
五.变频器的运行和相关参数的设置
变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
运行频率：即电机运行的小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会，也会导致电缆发热。
运行频率：一般的变频器频率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的**额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
那么，变频器有哪些部件是需要定期更换的？
1.熔断器的额定电流大与负载电流，在正常使用条件下，寿命约为10年，需要在此时间内维护甚至更换。
2.继电器和接触器达到一定累积开关次数后，后发生接触不良，需要检查和更换。
3.冷却风扇： 变频器主回路半导体器件冷却风扇加速散热，保证在允许温蒂以下正常运行。而冷却风扇的寿命受限于轴承，大约为10000~35000h。当变频器连续运行时，需要在几年之后更换一次风扇或轴承。
4.定时器在使用数年之后，动作时间会有很大变化，所以在检查动作时间之后进行更换。
那么，变频器在安装时要注意哪些？
1.控制柜整体设计应该要密封，还需要有的进出风口来进行通风散热，同时风道的设计要合理，确保进风排风通畅，避免柜内灰尘形成堆积。
2.变频器控制柜在安装的时候要考虑到环境温度问题，一般在-10℃～+40℃范围内，温度过高或者过低都会影响到变频器的使用效率。
3.安装环境湿度也需要充分考虑到，不能够**过90%，而且还要没有结露，空气湿度太高的话会降低设备的绝缘性，对金属元器件容易造成生锈腐蚀，导致出现短路、漏电等问题，危及人员生命安全，所以为了控制环境湿度，我们可以往变频器控制柜里面放入干燥剂。
4.安装之前要先仔细检查各个元器件型号、规格、数量是否与图纸上的要求相一致，同时还要查看元器件是否有损坏情况。
5.变频控制柜内部的全部元器件要按照图纸上来进行安装，并且要符合行业标准和技术要求，所以组装之**定要看清楚图纸。
6.变频器应该要安装在控制柜内部中间位置，而且要垂直安装，周围不要安装大功率器件，大功率器件容易产热，温度过高会影响到变频器的正常工作，同时还要保证变频器位置通风效果良好。
7.安装位置要尽量避免阳光的照射还有雨水的滴淋，还要没有大量的灰尘棉絮存在，不然随着空气的流通灰尘会进入到控制柜里面，形成堆积，导致接触不良，影响设备的整体运行工作。
8.安装的时候要避开振动源和冲击源，振动冲击过大会造成螺丝松动或者变频器脱落，对于不可避免的振动我们还可以加装一个橡胶垫来减小消除振动。
9.变频器控制柜的安装海拔高度要尽量在1000m以下，海拔高度比较高的话会影响到变频器的输出电流。
