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干法制粒机的性能特点
干法制粒机的制粒过程是通过一对互为逆向运动压辊将粉状物料压制成条块状，提高其比重，再经过二级制粒机构破碎，得到合格的物料，而且在压制过程时保证物料清洁而且无任何污染。
下面小编简单介绍一下干法制粒机的性能特点，如下所示：
1、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。
2、整台机器拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。
3、合理的轧辊表面设计。
4、可手动，哈尔滨脱石膏颗粒造造粒机生产线、自动调节的侧密封设计。
5、合理的液压系统设计。
6、PLC控制/可实现自动进行压力检测，遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。
7、合理的润滑系统设计。
8，哈尔滨脱石膏颗粒造造粒机生产线、所有旋转轴处均采用双重密封装置。
9、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。
10、优良合理的造粒系统设计。 c，哈尔滨脱石膏颗粒造造粒机生产线、排除以上原因，检查物料水分情况，及时调整物料干湿度。哈尔滨脱石膏颗粒造造粒机生产线
干法辊压造粒机面临的问题及发展
因此，探索新的发展道路干法辊压造粒机技术时，能效必须，环境保护和产品质量的考虑，以实现，协调，可持续发展。要实现有效的发展战略和绿色的干法辊压造粒机，次去的发展资源节约型，变单一的大量的干法辊压造粒机相结合，智能化的干法辊压造粒机的路径。不仅从干法辊压造粒机根本转变的过程中，也进行了的，多层次的节能技术改造，大力发展可再生能源和工业余热干法辊压造粒机技术。从层面，要建立和完善干法辊压造粒机设备的各项综合评价标准和行业标准，建立宏观调控和市场调节机制，加快更换干法辊压造粒机技术。 丹东工业盐挤压造粒机生产厂家挤压造粒的形式可以有卧式和立式两种，先将物料压成片状，再破碎成颗粒。
干法辊压造粒机的造粒量
江苏耀飞干燥科技有限公司的影响干法辊压造粒机造粒量的因素：
1、产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同，环模相同，造粒机也相同，随着产量的不断提高（直至达到电动机功率极限为止），粉化率直线上升，功率消耗也直线上升。
2、环模特性的影响。环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的饲料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模，牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。
3、干法辊压造粒机造粒量：冷却的影响。从造粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高，需迅速冷却干燥，使成品粒料的温度不高于室温5～8℃，湿度约为13%左右，否则，会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。
4、桨与切割刀转速的影响。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小；当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。
干法造粒设备工作原理 利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽，两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间，在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状（如椭圆形，片状或者条状）。辊压力可根据不同物料自由调整。
浅述对辊式干法造粒机有哪些产品特征？
对辊式干法造粒机可将干粉体、干粉末、在不添加水，等粘台剂的情况下直接制作成颗粒，制成的颗粒可用于压片机压片，胶囊填充、制作冲剂、改善加料扬尘、增加流动性、增加堆积密度等。对辊式干法造粒机原理是利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。
中--组轧辊轴座固定，另一-组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形，片状或者条状)。 干粉直接造料，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。通化膨润土造粒机厂家
可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。哈尔滨脱石膏颗粒造造粒机生产线
干法造粒机是我国吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑，工艺过程简单，操作方便、性能良好。设计成机体内部和机体操作面板外工作部两大块，所有驱动部分和附属设施都设计在机体内部，与物料接触的工作部设置在操作面板外，中间有多重密封隔离，工作部是在完全密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，完全符合药品生产的GMP要求。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需再进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。哈尔滨脱石膏颗粒造造粒机生产线
江苏耀飞干燥科技有限公司致力于环保，以科技创新实现高品质管理的追求。江苏耀飞干燥拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机。江苏耀飞干燥致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。江苏耀飞干燥始终关注环保行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
