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增加瓦楞纸彩箱彩盒的承压力的方法
纸板线生产纸箱是通过涂胶，浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机服务电话、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就降低了强度。从以下几个因素来寻找解决方法：
1 纸张搭配，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~30%左右；里纸可适当增加克重。降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，更具竞争优势。
2. 胶的质量，纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。质量的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力，挺力等，且箱体不易变形。
3.涂胶量，无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大，实际生产中有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。
4. 单面纸板的质量，由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的，浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机服务电话。
5.生产环境，温度不应超过33℃，空气湿度不宜超过45%，浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机服务电话，否则纸板极易吸潮，且自身水分得不到挥发，自然就降低了纸箱的承压力。
瓦楞纸箱成品尺寸的管理控制。浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机服务电话
瓦楞纸箱“护肤**”
在这个干燥的季节，做好纸箱的保湿护理工作就成了各级管理人员的头等大事。目前有三大“护法”。
一、原纸预处理
通常纸箱爆线的根源在于箱板纸过于干燥而耐折性急剧下降所致，因此，在原纸上线前保持合理的水份含量，才是解决爆线问题的根本途径。本处主要从原纸的水份保湿和和原纸的选择来着手。
1、箱板纸的保湿是解决爆线的关键。
2、根据不同的裱坑纸板及水份选择不同耐折度的涂布白卡.
二、瓦楞纸板线处理
3、 增加喷雾装置，对箱板纸喷雾.
4、直接给箱板纸涂上一层水.
5、纵切分纸压线前喷雾加湿.
6、压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。
7、合理更改瓦楞纸板的配纸，还能帮您节约用纸成本。
三、瓦线后工序处理
8、对整板瓦楞纸板进行喷雾.
9、彩纸上光时在烘道安装水冷装置避免水份过度蒸发.
10、全自动裱纸机湿水辊带水发送模切压痕线爆裂.
11、用印刷机给彩纸或瓦楞纸板湿水.
12、在自动糊箱机上加湿水海绵. 浙江高质量瓦楞纸箱数码印刷机销售瓦楞纸箱数码印刷机打印精度怎么样？
印刷知识：印刷颜色及印前设计经验印刷品点缀着人们的生活，为生活增添了绚丽的色彩。印刷过程中需要注意什么问题呢？下面，是大家一些比较难印的颜色及印刷前的一些设计经验。1、灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色（白、浅灰、灰、深灰、黑），即得到视觉上的中性灰的颜色，影响其因素很多，印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数，都会对灰平衡产生千丝万缕的影响，这是考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。2、4色过网和3色过网，满版颜色不要印刷（建议用专色印）。3、C=50M=50Y=50K=50的大平网，有一点点不准就偏色严重。4、文字为四色的，即cmyk里四种颜色里都有文字，尤其很小的字，很难套上，对机器的叼纸牙要求极高。这也是较为常见的问题，所以印前设计师输出前必须检查出版物文件内黑色文字，特别是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不应该出现。如果出现，则印刷出来的成品质量会大打折扣，RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字肯定会变为四色黑。
印刷机串墨辊在印刷中的四大作用印刷机的墨辊分为两种：匀墨辊和串墨辊。顾名思义，匀墨辊起到作用就是转匀油墨，那么串墨辊呢？它除了也起到匀墨作用以外，还有以下四大作用：一，为墨辊转到提供动力，在所有的墨辊里，只有串墨辊是主动辊，由齿轮的带动下，串墨辊在摩擦力的作用下带动另外的胶辊与印版滚筒同步转动，保证了靠版辊能同步的将油墨转移到印版上;二，更好的转匀油墨，墨辊转动时，只有周向的转动，而串墨辊的存在，不仅能提供周向的运动动力，而且由于它的轴向运动，所以又能在轴向串匀油墨；三，供墨量的调节，由于印版版面图文面积大小不可能全部一样，可能咬口大或者小，而墨辊的供墨就需要根据版面情况进行调节，就是通过调整串墨辊相对印版咬口的起始位置来实现；第四，减轻鬼影的影响，什么是鬼影呢？当文字部分和实地部分的距离刚好在墨辊的直径范围内的时候，就很有可能在印刷过程后出现的效果，在实地部分出现一个浅淡的印迹，就是印刷里常说的鬼影，鬼影的消除办法由几种，而增加串墨辊的串动量，也就是它的轴向移动距离，就是行之有效的方法之一。 戈润瓦楞数码印刷机怎么样？
控制瓦楞纸箱成本的三个环节
国内瓦楞纸箱的市场竞争日趋激烈，而产品价格是竞争的主要手段。如何在微小的利润空间中寻求更大的利润，纸箱企业如何合理降低生产成本成为关键。“降低瓦楞纸箱生产成本”的自发性活动已经普遍开展。那怎样有效降低瓦楞纸箱成本。
一： 印刷环节：
保持水墨粘度稳定，墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因之一。
保持送纸状态稳定。除了印刷机运转速度稳定以外，人工送纸落点要固定。
要保持印刷设备状态良好。需强调的是要保持网纹辊印版清洁、干净，这直接关系到印刷效果。
二：模切环节，着纸箱印刷工艺的不断丰富，加工速度的不断提高，模切工序暴露出的问题日益增多。合理的控制模切过程中废品的产生，成为“降低瓦楞纸箱生产成本中的又一个重要环节。
三：解决“暗线”或“炸线”压痕线不清晰，暗线”是指不应有的压痕线；“炸线”是指由于模切压痕压力过大，超过了纸板纤维的承受极限，使纸板纤维断裂或部分断裂。
四：纸箱企业在“降低瓦楞纸箱生产成本”中，成品纸箱的保管要达到良好的防潮效果也非常重要，除使用一些浆料改进剂、添加剂之外，还应注意到其他因素。
瓦楞纸箱数码印刷机的价格是多少？浙江印刷瓦楞纸箱数码印刷机销售
瓦楞纸箱也需要重视色彩管理.浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机服务电话
瓦楞纸箱钉箱机设备功能特点
纸箱设备调整要避免盲目性，根据纸箱的摇盖调整主挡板、左右挡板的位置以及上下钉头的位置，要注意左右挡板不能夹的太紧，应保证纸板能顺利的插入和拔出。机械调整完成后再进行触摸屏电脑的设定：如纸箱高度=原纸箱高-40mm，纸箱钉数、纸箱钉距、是否要加强钉等的设定、单片、双片的选择等。
如果纸板厚度过厚，应安排人员将订合处适当压薄，以便订合时面纸不被压烂。钉合应按照生产通知单的要求进行，箱钉应沿搭接部分的中线钉、偏斜不超过3mm。钉距应均匀，首、尾钉距距上下线20mm，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等现象，两片箱坯应对齐，不得出现剪刀口。
订箱完成后，纸箱经折叠得到的箱体要方正，综合尺寸小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm，单瓦楞纸箱内径综合偏差在±2mm之内，双瓦楞纸箱在±4mm之内，综合尺寸大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm，单瓦纸箱内径综合偏差不大于3mm，双瓦楞纸箱不大于5mm。箱角漏洞直径不大于4mm2，并不得有明显的包角，外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。订完的纸箱经检查合格后再正式进行生产。 浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机服务电话
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