菏泽收尘器价格 锅炉收尘器
价格:5999.00起
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行 业:机械 分离设备压滤设备 分离机
发布时间:2021-11-07
操作和管理不到位。操作中脱硫液温度过高,一般温度控制在38-42℃为宜,**过45℃则气泡易碎,单质硫浮选不好,生成副盐多,一般副盐三项(Na2S2O3\Na2SO4\NaCNS)之总和应小于250g/L。副反应增多,易析出结晶,形成盐堵,发生盐堵后,不仅使塔阻力上升,而重要的是引起设备严重腐蚀。发生盐堵后,再好的催化剂也是无能为力的,即使东狮牌888催化剂也只能对清洗硫堵有效果;氧化再生槽浮选出的硫泡不能及时溢流出去而在液面上停留时间过长,硫泡破碎后下降,形成溶液悬浮硫上升,由脱硫泵带至塔内,沉积在填料上,时间久了形成硫堵;溶液循环量不能保证稳定,调节过频,遇到减量时,可从溶液组份上来作些调整;吹风强度在经过操作摸索后,可稳定,一般不宜作过多调节,否则会影响单质硫的浮选,导致再生效果不佳。
造成塔堵,主要是硫堵和盐堵,究其原因,主要有以下几个方面:
(1)进塔气体质量差,气体夹带的煤灰、和其它杂质等,长时间积累在填料上,形成塔阻力上升,产生塔堵。
(2)脱硫吸收和析硫反应,80%是在脱硫塔内进行的,塔内析出的硫,不能及时随脱硫液带出塔外,较容易粘结在填料表面,导致气体偏流,时间久了,形成堵塔。
(3)溶液循环量小,形成脱硫塔,喷淋密度降低,一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h,喷淋密度小,易使塔内填料形成干区,气液接触不好,脱硫效率下降,时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。
产品说明:
旋风除尘器-废气粉尘预处理
问题描述:
目前,水泥干法生产线几乎都是利用窑头窑尾废气作为烘干热源,对进入煤磨的物料进行烘干的。该废气中含有一定量的熟料及其它粉尘,进入到煤磨后,与煤粉掺和在一起,不仅影响到煤粉的质量,给后续的煅烧及熟料的质量带来不利影响,而且会加剧磨机风环和窑头窑尾秤的磨损。
因此,为了将烘干废气中的大部分杂质清楚,对煤磨磨前废气粉尘进行预处理就显得非常重要。
解决方案:
在不改变目前现有工艺的前提下,在磨前热气管道处加设一台低阻旋风除尘器,根据其风量大小进行设计,大幅度地清除粉尘
杂质。低阻旋风除尘器收集的粉尘通过灰斗贮存并通过小型输送装置送到合适位置。
要在不改有生产工艺与风机全压的前提下实施此方案,关键的问题是要在保证除尘效率的前提下,严格控制旋风除尘器的阻
力(1000pa之内)。
锅炉除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备。与其他除尘器相比,它有以下特点。
(1)除尘效率高
锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集效率可达99%以上;如使用4个、5个电场的除尘器,效率还能提高。
(2)日常运行费用低,维护工作量小
锅炉除尘器限力小,电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量较小,可长期连续安全运行,相应日常运行费更为低廉。
(3)设备阻力小,总能耗小
锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少更换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
(4)适用范围
锅炉除尘器可捕集粒径小于0. 1um的粒子,可净化300---400℃的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还能除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气发生一定变化时,锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻 cm或大于10的11次方电阻cm时,电除尘器的正常运行会受到干扰。
(5)可处理大风量烟气
锅炉除尘器在结构上易于模块化,可实现装置大型化。但锅炉除尘器和其他除尘相比,结构复杂,耗用钢材较多,每个电场需配用一套高压电源及控制装置,因此价格较贵,初始投资较大